當自動(dòng)配比系統開(kāi)始工作時(shí)，啟動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)。首先系統程序進(jìn)行初始化，通過(guò)上位機或觸摸屏設置配料配比，檢查料斗有無(wú)物料。若無(wú)物料，向料斗送料，啟動(dòng)配料生產(chǎn)線(xiàn)，由電子皮帶秤進(jìn)行稱(chēng)重并實(shí)時(shí)計量，CPU計算得實(shí)時(shí)流量及累計流量。若設定流量與實(shí)際流量有偏差，調節器根據系統控制要求比較設定值與實(shí)際流量的偏差，經(jīng)PID調節改變輸出信號以控制變頻器對輸送電機的速度調節，從而實(shí)現恒流量控制。根據配比各輔料同時(shí)混合計量，并按配方工藝要求添加。自動(dòng)稱(chēng)重配料系統：系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級計算機控制網(wǎng)絡(luò )。自動(dòng)掃碼稱(chēng)重系統廠(chǎng)家推薦
混料機在混合固體物料時(shí)有哪些性能？要求在混合過(guò)程中均勻地分配參與混合的材料?；旌铣潭瓤梢苑譃槿N：理想混合，隨機混合和不完全混合?；炝蠙C中各種物料的混合程度取決于要混合的物料的比例，物理狀態(tài)和特性，以及所用混料機的類(lèi)型和持續時(shí)間。流動(dòng)性好的顆粒狀固體主要依靠容器本身的旋轉或安裝在容器中運動(dòng)部件的作用來(lái)反復翻轉和混合。這種情況通常使用V型。流動(dòng)性差，比例差異大的材料單純的旋轉作用是不夠的，為了充分混合需要多方位多角度的作用。這種情況一般使用三維或多維混料機。流動(dòng)性差、相互粘附的粒子和粉狀固體，經(jīng)常需要機械翻轉和壓力、翻轉等動(dòng)作的混料設備。這種情況一般使用槽型混料機。常州自動(dòng)稱(chēng)重混料系統哪家好提升生產(chǎn)效率，降低成本，自動(dòng)配比系統是您理想之選。
軟件設計利用稱(chēng)重設備采集流量信號的自動(dòng)配比控制系統的軟件設計技術(shù)難點(diǎn)在于重量信號向流量信號的轉化，西門(mén)子公司的可編程控制器PLC具有數據運算和PID調節的功能，稱(chēng)重設備的二次儀表Parther能準確的即時(shí)檢測重量信號，這就確保了流量信號的準確測量。利用稱(chēng)重設備采集流量信號的自動(dòng)配比控制系統的軟件設計主要分階段：軟件總體思路確定、軟件設計編程與調試、水試和生產(chǎn)試運行。1）軟件總體思路確定。根據工藝流程和控制條件，確定需要檢測和控制的工藝參數，各被控制參數之間的關(guān)聯(lián)和互鎖，在此基礎上，根據原理圖，統計所需的數字量輸入、輸出以及模擬量輸入、輸出的地址，確定重量信號轉化為流量信號的設計思路，以及PID控制回路的設計方案，畫(huà)出總體程序流程圖和中斷子程序流程圖。2）軟件設計編程與調試。根據所確定的設計思路，編寫(xiě)上位機監控軟件和下位機控制軟件，進(jìn)行上位機和下位機軟件之間的Profibus通訊協(xié)議設置，在此基礎上，對所編寫(xiě)的軟件進(jìn)行初步調試，進(jìn)一步細化控制條件，優(yōu)化控制軟件的質(zhì)量。3）水試和生產(chǎn)試運行。程序編寫(xiě)、初步調試以后，在現場(chǎng)首先進(jìn)行水試，修正所出現的問(wèn)題，進(jìn)行反復的水試修正，直到所編寫(xiě)的軟件滿(mǎn)足現場(chǎng)工況條件的要求。
自動(dòng)配比系統有哪幾部分組成呢？配料系統的軟件組成:常規的配料系統軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監控和自動(dòng)化配料而設計開(kāi)發(fā)的可視化電腦操作系統。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強、人機界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可普遍應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高:上位機具有配方庫管理功能;智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數據信息，如配料結果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統計及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶(hù)自定義報表組件，一種是采用水晶報表進(jìn)行二次設計;另外一種是把數據無(wú)縫嵌入到EXCEL報表中。自動(dòng)稱(chēng)重配料系統：完成對系統故障檢測、顯示及報警。
雙錐混料機的使用說(shuō)明:1、正確接上電源，打開(kāi)蓋子，檢查機室內是否有異物。2、開(kāi)機空轉檢查是否正常，攪拌葉片轉向是否正確，符合條件方可投料生產(chǎn)。3、干燥功能便用，將電器儀表板上的轉換開(kāi)關(guān)撥到干燥檔，在溫控表上設定所需的溫度，當達到設定溫度，機器會(huì )停止運轉，將時(shí)間儀表設定分鐘作循環(huán)啟動(dòng)功能，保持達到原料干燥。4、混合，混色功能，將電器儀表的轉換開(kāi)關(guān)撥到混色檔，在溫度表上設定原料的保護溫度，當在混色時(shí)間內原料達到其保護溫度，機器停止運轉，需重新啟動(dòng)。5、停止功能：運行中途需停止時(shí)，將轉換接撥至"停止"或按下OFF按扭。6、出料：拉動(dòng)出料擋板，按下點(diǎn)動(dòng)按扭。自動(dòng)配比系統，提升產(chǎn)量同時(shí)降低能耗。南昌自動(dòng)粉體稱(chēng)重系統供應商
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高低混料機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油、等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行髙速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節。髙攪機采用無(wú)級調速：有電磁調速、變頻調速(如用于水性涂料)及防爆變頻調速(如用于油性涂料)等多種形式。無(wú)級調速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。高低混料機的工作原理是鋸齒狀圓形分散盤(pán)在容器內髙速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過(guò)程。使漿液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤(pán)邊緣，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到分循環(huán)及翻動(dòng)；分散機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速混料機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能?？赏瑫r(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000mm、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另—個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。自動(dòng)掃碼稱(chēng)重系統廠(chǎng)家推薦