摘要：本文以公路橋梁為主簡(jiǎn)要介紹各類(lèi)鋼筋施工要點(diǎn)，包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝、預應力筋安裝等施工技術(shù)。并從一些理論和實(shí)踐上展開(kāi)初步探討，不妥和疏漏之處還請大家指出。關(guān)鍵詞：鋼筋骨架；預應力鋼筋；焊接接頭；機械連接；蒸汽養護本文以公路橋梁為主簡(jiǎn)要介紹各類(lèi)鋼筋施工要點(diǎn)，包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝、預應力筋安裝等施工技術(shù)。鋼筋施工：鋼筋施工包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝、預應力筋安裝等內容。1.一般規定1）鋼筋混凝土結構所用鋼筋的品種、規格、性能等均應符合設計要求和現行國家標準的規定。2）鋼筋應按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產(chǎn)廠(chǎng)家分批驗收，確認合格后方可使用。3）鋼筋在運輸、儲存、加工過(guò)程中應防止銹蝕、污染和變形。4）鋼筋的級別、種類(lèi)和直徑應按設計要求采用。當需要代換時(shí)，應由原設計單位作變更設計。5）預制構件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。6）在澆筑混凝土之前應對鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗收，確認符合設計要求。2.鋼筋加工1）鋼筋彎制前應先調直，鋼筋宜優(yōu)先選用機械方法調直。當采用冷拉法進(jìn)行調直時(shí)。通過(guò)PLC控制底腹板安裝機和龍門(mén)焊接機器人同步后退；生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)怎么樣
通常用鋼筋網(wǎng)來(lái)配筋，難以做成剛度大的鋼筋骨架。每片梁需要四個(gè)支座，易出現支座懸空。設計經(jīng)驗證明，跨度較大時(shí)П形梁橋的混凝土和鋼筋用量都比T形梁橋的大，而且構件也重。故П形梁橋一般只用6~12m的小跨徑橋梁，早期應用有限，現已不再采用。板梁板梁的特點(diǎn)板梁結構建筑高度小，外型簡(jiǎn)潔，便于預制吊裝施工。預應力混凝土板梁的經(jīng)濟跨度為6～20m，板梁斷面主要有空心板，低高薄板和異形板，空心板梁每跨可根據橋寬采用4~8片梁拼裝成橋，每片梁吊重約40~50t，而低高度板梁采用2片拼裝，吊裝重力相對較大，異形板梁在美觀(guān)上占有優(yōu)勢。橋跨的單片梁形式，一般采用支架現澆施工，可以用在斜橋和曲線(xiàn)橋梁上，但工期相對較長(cháng)。板梁梁高較低，相應剛度較小，梁部后期收縮徐變較大，不利于軌道交通線(xiàn)路軌道調高要求；各片板梁間鉸接，整體受力性差，抗扭剛度小，對抵抗列車(chē)偏載不利。多片空心板梁也可用在道岔區及有配線(xiàn)的地段，但接觸網(wǎng)立柱較難處理。槽形梁和U形梁槽形粱U形粱特點(diǎn)建筑高度低恒載小，便于整體吊裝施工低噪聲，景觀(guān)良好受力上呈現梁（兩片主梁）板（道床板）結構特性。槽形梁是一種下承式橋梁，適用于鐵路橋、公路橋及城市高架橋。生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)怎么樣借助送料機構完成縱筋裝配；
箱梁濕接縫鑿毛混凝土養護混凝土養護的好壞是能否保證混凝土達到設計強度的關(guān)鍵性因素。箱梁混凝土可采用土工膜覆蓋頂板并灑水保濕養護，而腹板采用噴淋養護系統，梁體內箱兩端砌磚，磚砌高度大于2/3倍內箱直徑，砌筑完后再往內箱注水養護，注水水位略低于磚砌高度。養護必須保證梁體持續濕潤，并不得少于7d。預制箱梁混凝土養護預制箱梁腹板噴淋養護5、預應力張拉與孔道壓漿當混凝土強度達到設計要求強度的90%且齡期不小于7d時(shí)，方可張拉。施加預應力應采用張拉力和引伸量雙控，以張拉力為主。當預應力鋼束張拉達到設計張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應控制在±6％以?xún)?。詳情↓預應力張拉預應力張拉孔道壓漿采用的壓漿料，保證了現場(chǎng)施工時(shí)計量準確性及質(zhì)量可控。壓漿時(shí)，每一工作班應留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長(cháng)方體試件，標準養護28天，檢查其抗壓強度、抗折強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據?？椎缐簼{6、箱梁封端及成品標識預制箱梁封端前應對封端模板進(jìn)行打磨，打磨完后再涂刷脫模劑。同時(shí)對臺座進(jìn)行清洗，新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求，混凝土澆筑時(shí)應對新舊混凝土面進(jìn)行濕潤處理?；炷琳駬v過(guò)程中應保證振搗質(zhì)量。
尺寸擬定計算跨度主梁高度確定原則①用鋼量??；②主梁的豎向剛度(跨中撓度)應滿(mǎn)足規范要求；③盡量使腹板寬度小于供貨方便的鋼板寬度，以避免不必要的拼接(splice)或裁切；④橋跨的建筑高度盡可能減??；⑤梁的總尺寸在運輸限界之內；⑥為便于制造，跨度相近的板梁可采用相同的腹板寬度。主梁高度主梁中心距①橋枕的合理跨度，橋枕的合理跨度大致在～。②為避免橋跨結構在水平力作用下產(chǎn)生橫向振動(dòng)過(guò)大，且具有必要的橫向剛度，要求主梁中心距不能太小。規范要求：兩主梁中心距不宜小于跨度的1/15，且不應小于2m。③應考慮用鐵路架橋機整孔架設的可能性?？紤]以上因素，我國鐵路上承式板梁橋的主梁中心距定為2m鋼板厚度腹板厚度一般可選用10mm或12mm；主要構件所用鋼板厚度不宜小于10mm，以免銹蝕后對截面削弱過(guò)大；對跨度等于或大于16m的焊接板梁，腹板厚度不宜小于12mm，以減小焊接所引起的變形。主梁計算內力計算沿梁選取若干截面(例如將梁分成8等份)，算出各截面處因恒載和活載產(chǎn)生的大彎矩M和剪力Q。截面的選擇和驗算初步擬定主梁截面尺寸，進(jìn)行較精細的應力驗算。內容包括主梁彎曲應力、剪應力、換算應力的驗算和疲勞強度的驗算。實(shí)現單箍筋和三合一焊接前后的抓取、轉移、放置等功能，取代人工；
詳情↓模板安裝泡沫劑封堵縫隙監理驗收頂板鋼筋安裝之后，先自檢合格再報質(zhì)檢工程師驗收，質(zhì)檢工程師驗收合格后再報監理驗收，驗收內容主要為鋼筋尺寸及間距、鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量、鋼筋保護層厚度、波紋管坐標定位等。如果有需要整改的部位，堅決要在整改完成后再復檢合格，監理方同意進(jìn)入下一道工序才能進(jìn)入混凝土澆筑階段。鋼筋及模板報監理驗收4、混凝土澆筑及養護混凝土澆筑應注意將混凝土振搗密實(shí)，特別是梁兩端的鋼筋加密區，振動(dòng)到混凝土停止下沉、不出氣泡、表面呈現浮漿為止。因為梁的兩端混凝土振搗質(zhì)量直接影響到預應力張拉作業(yè)，如果因振搗不密實(shí)導致梁體兩端強度達不到張拉要求，那么張拉時(shí)可能會(huì )引起混凝土開(kāi)裂現象，因此，混凝土振搗密實(shí)是提升梁體強度的關(guān)鍵性工作。詳情↓混凝土澆筑混凝土初凝完后，需要對箱梁頂部進(jìn)行拉毛處理，這一工序是為了使得箱梁頂部混凝土與橋面整體現澆層混凝土可以進(jìn)行良好的連接，從而增加橋面板整體性。頂板混凝土初凝后拉毛處理模板拆除當混凝土強度達到10Mpa之后用風(fēng)動(dòng)機對濕接縫部位及梁端部分進(jìn)行鑿毛，鑿毛深度5-10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右，鑿毛率不小于90%。箱梁骨架加工流水線(xiàn)達到提高生產(chǎn)效率；云南無(wú)人化生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)哪里買(mǎi)
焊接機器人封閉焊接底腹板筋箍筋；生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)怎么樣
國外**早的預應力混凝土槽形梁是英國1952年建造的羅什爾漢橋，此后，日本、西德、澳大利亞相繼在鐵路橋梁中應用。在軌道交通工程中法國的里爾建造了雙線(xiàn)跨度為50m的預應力槽形梁；法國13號線(xiàn)在塞納河上建造了跨度為85m，腹板為矩形，雙層底板的預應力槽形梁；智利的圣地亞哥已建成雙線(xiàn)槽形梁，并運行多年情況良好。在日本已把槽形梁的設計計算方法納入了日本國有鐵路建筑物設計標準中，日本和前蘇聯(lián)還做了槽形梁的標準設計。我國學(xué)者對槽形梁的設計理論做了大量的研究，并且已經(jīng)應用于工程實(shí)踐，運行多年情況良好。在鐵路橋上我國目前已建成多座，例如位于北京鐵路樞紐雙橋編組站內，為京秦線(xiàn)跨越京承線(xiàn)而設的二孔跨度為24m的單線(xiàn)槽形梁橋、位于京承線(xiàn)雙懷段的懷柔車(chē)站附近，為跨越京豐公路而設的一孔跨度為20m的雙線(xiàn)槽形梁橋及位于浙贛復線(xiàn)江西弋陽(yáng)葛水河橋，跨徑布置為（25+40+25）m單線(xiàn)鐵路連續槽形梁。槽形梁的結構形式結構形式及不同形式比較I形槽型梁抗扭剛度小，跨度不大時(shí)適宜采用。Γ形與I形相比，主要是把主梁上翼緣的大部分移到外側，這樣兩主梁間能提供更多空間，同時(shí)也為附屬設施放置在上翼緣板上提供了更多空間，Γ形槽型梁和I形一樣、抗扭剛度小。生產(chǎn)鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)怎么樣