貼片加工廠(chǎng)市場(chǎng)的發(fā)展，中國制造，作為制造業(yè)的大國，中國在服裝，鞋帽，箱包和家電，及3C數碼消費產(chǎn)品，SMT貼片加工都有著(zhù)數量和規模龐大的OEM（來(lái)料加工制造）SMT貼片加工廠(chǎng)，但近幾看來(lái)，隨著(zhù)國際經(jīng)濟下滑，國內貿易受阻，國內人力成本上升，房租漲價(jià)，現在北上廣深的房租，每天都在漲，大量的工業(yè)廠(chǎng)房拆掉建設商業(yè)住宅，導致工廠(chǎng)租金翻倍上升，就連國際巨頭-總裁，也認定深圳的房?jì)r(jià)太高太高，住宅房?jì)r(jià)高，廠(chǎng)房租金高。隨著(zhù)中國人工成本上升，房租上升，水電上升，人工紅利逐年消失殆盡，OEMSMT貼片加工企業(yè)處境舉步維艱，，SMT貼片加工企業(yè)為尋找更廉價(jià)的生產(chǎn)力縮減生產(chǎn)規模，精編人力，搬到人力成本更便宜的東南亞的地方去，比如，搬到印度，越南投資生產(chǎn)，小的SMT貼片加工廠(chǎng)為維持收支平衡；SMT貼片加工廠(chǎng)開(kāi)始打造自己的自主品牌，力圖甩掉SMT貼片加工代工廠(chǎng)的帽子，從OEM到ODM（自有品牌設計制造），從代工廠(chǎng)走上互聯(lián)網(wǎng)轉型之路。SMT貼片加工流程和注意事項。石家莊PCBASMT貼片生成
smt貼片機基本操作：安裝前的準備首先，smt貼片機在貼裝前需要做好相關(guān)的準備工作，例如，準備好相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件，根據產(chǎn)品工藝文件貼裝詳細的材料，根據元器件的規格型號選擇饋電器等。其次，啟動(dòng)smt貼片機。按照設備安全技術(shù)操作規程啟動(dòng)機器。開(kāi)機時(shí)注意檢查貼片機的氣壓是否符合設備要求，打開(kāi)伺服使貼片機各軸回到源位置。根據PCB的寬度，調整貼片機的導軌寬度，導軌寬度應大于PCBImm的寬度，并保證PCB能在導軌上自由滑動(dòng)。第三，在線(xiàn)編程在線(xiàn)編程是在貼片機上手動(dòng)輸入拾取和放置程序的過(guò)程。對于已經(jīng)完成離線(xiàn)編程的產(chǎn)品，可以直接調用產(chǎn)品程序，對于沒(méi)有CAD坐標文件的產(chǎn)品，可以采用在線(xiàn)編程。第四，安裝饋線(xiàn)。根據離線(xiàn)編程或在線(xiàn)編程編制的取貨計劃，將各種元器件安裝到貼片機的料臺。安裝完成后，必須經(jīng)過(guò)檢驗人員檢查，確保無(wú)誤后，方可試貼和生產(chǎn)。5.制作參考標記和組件的視覺(jué)圖像。用貼片機貼裝時(shí)，高精度貼裝時(shí)PCB必須參照基準校準。通過(guò)設計PCB上的參考標記和貼片機的光學(xué)對中系統來(lái)校準參考。第六，試貼首條并根據檢查結果調整程序或重做視覺(jué)形象。Smt貼片機需要試貼零件，檢驗方式取決于各單位測試設備的配置。廈門(mén)電子SMT貼片加工廠(chǎng)家SMT設備自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程介紹。
SMT貼片機結構類(lèi)型一般分為四大類(lèi)，不過(guò)不管是哪種類(lèi)型它們主要結構組成是一樣的，SMT貼片機的結構組成可分為：機架，PCB傳送組織及支撐臺，XY與Z/θ伺服定位體系，光學(xué)辨認體系，貼片頭，供料器，傳感器和計算機操作軟件。拱形框架是非常傳統的SMT貼片機，具有良好的靈活性和準確性，適用于大多數部件。高精度的機器一般都是這種類(lèi)型，但速度無(wú)法與復合、轉塔、大型并聯(lián)系統相比。然而，元件的排列越來(lái)越集中在有源元件上，如帶引線(xiàn)的QFP和BGA，安裝精度在高成品率中起著(zhù)重要作用。復合系統、轉臺系統和大型并行系統通常不適合這種類(lèi)型的部件安裝。拱裝機分為單臂機和多臂機。單臂機器是批開(kāi)發(fā)的多功能貼片機，至今仍在使用。在單臂基礎上開(kāi)發(fā)的多臂SMT貼片機可成倍提高工作效率。大多數貼片貼片機廠(chǎng)家都推出了這種結構的高精度SMT貼片機和中速SMT貼片機。
SMT基本工藝構成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修。絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的前端。所用設備為點(diǎn)膠機，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的前端或檢測設備的后面。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中絲印機的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機的后面?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線(xiàn)，也可不在線(xiàn)。檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線(xiàn)測試儀（ICT）、針測試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線(xiàn)中任意位置。SMT工藝特點(diǎn)及詳細生產(chǎn)工藝流程。
SMT貼片機開(kāi)機流程：1、按照設備安全技術(shù)操作規程開(kāi)機。2、檢查貼片機的氣壓是否達到設備要求，一般為5kg／crri2左右。3、打開(kāi)伺服。4、將貼片機所有軸回到源點(diǎn)位置。5、根據PCB的寬度，調整貼片機FT1000A36導軌寬度，導軌寬度應大于PCB寬度Imm左右，并保證PCB在導軌上滑動(dòng)自如。6、設置并安裝PCB定位裝置：①首先按照操作規程設置PCB定位方式，一般有針定位和邊定位兩種方式。②采用針定位時(shí)應按照PCB定位孑L的位置安裝并調整定位針的位置，要使定位針恰好在PCB的定位孔中間，使PCB上下自如。③若采用邊定位，必須根據PCB的外形尺寸調整限位器和頂塊的位置。7、根據PCB厚度和外形尺寸安放PCB支承頂針，以保證貼片時(shí)PCB上受力均勻，不松動(dòng)。若為雙面貼裝PCB，B（）面貼裝完畢后，必須重新調整PCB支承頂針的位置，以保證A（第二）面貼片時(shí)，PCB支承頂針應避開(kāi)B面已經(jīng)貼裝好的元器件。8、設置完畢后，可裝上PCB，進(jìn)行在線(xiàn)編程或貼片操作了。SMT詳細工藝流程圖解。杭州電子SMT貼片代工
什么是SMT加工?SMT加工前需要做哪些準備。石家莊PCBASMT貼片生成
MT基本工藝：錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測-->維修-->分板。電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠(chǎng)方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)上好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場(chǎng)競爭力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開(kāi)發(fā)，半導體材料的多元應用。電子科技改變勢在必行，追逐國際潮流?？梢韵胂?，在intel、amd等國際cpu、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個(gè)納米的情況下，smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。石家莊PCBASMT貼片生成