眾所周知，人類(lèi)在很早很早之前就對已經(jīng)在的應用鋼18CrNiMo7-6并對之進(jìn)行了研究，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們日常生活中不可或缺的成分?？梢哉f(shuō)鋼是現代社會(huì )的物質(zhì)基礎。更多軸承知識詳詢(xún)MR0BAY.18CrNiMo7-6軸承鋼又稱(chēng)高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。18CrNiMo7-6軸承鋼又分為高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、無(wú)鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、不銹18CrNiMo7-6軸承鋼、中高溫18CrNiMo7-6軸承鋼及防磁18CrNiMo7-6軸承鋼六大類(lèi)。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供18CrNiMo7-6，歡迎您的來(lái)電！常州銷(xiāo)售18CrNiMo7-6批量定制
18CrNiMo7-6高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼是含鉻1.30～1.65%的高碳合金鋼，其特點(diǎn)是：熱處理后的顯微組織比較均勻穩定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強度高、具有良好的尺寸穩定性和耐腐蝕性。經(jīng)球化退火后，其切削加工性能良好，且價(jià)格也比較便宜。這種鋼可以滿(mǎn)足在一般工況條件下運轉的軸承的使用要求。高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼在全世界得到采用，常用的牌號是GCr15和GCr15SiMn，在我國用量約占18CrNiMo7-6軸承鋼總量的80%以上，這兩種鋼的性能基本相同，但GCr15SiMn鋼的淬透性比GCr15鋼好，因此對于較大尺寸的軸承零件，宜采用GCr15SiMn鋼，高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼用于制造滾動(dòng)軸承套圈和滾動(dòng)體。泰州高質(zhì)量18CrNiMo7-6值得推薦無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6，期待您的光臨！
18CrNiMo7-6軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高18CrNiMo7-6軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長(cháng)軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長(cháng)1數量級了延長(cháng)18CrNiMo7-6軸承鋼壽命人們多年來(lái)直致力于開(kāi)發(fā)應用精煉技術(shù)來(lái)降低鋼氧含量通過(guò)懈努力18CrNiMo7-6軸承鋼低氧含量已從20世紀60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國18CrNiMo7-6軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求18CrNiMo7-6軸承鋼必須具備性能多樣化設備轉速提高需要準高溫用(200℃下)18CrNiMo7-6軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎上提高Si含量、添加V和Nb方法來(lái)達抗軟化和穩定尺寸目)；腐蝕應用場(chǎng)合需要開(kāi)發(fā)銹18CrNiMo7-6軸承鋼；了簡(jiǎn)化工藝應該開(kāi)發(fā)高頻淬火18CrNiMo7-6軸承鋼和短時(shí)滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼；了滿(mǎn)足航空航天需要應開(kāi)發(fā)高溫18CrNiMo7-6軸承鋼
18CrNiMo7-6軸承鋼主要用于制造軸承及其主要部件，如18CrNiMo7-6軸承鋼，滾子和軸承套圈。由于軸承工作條件的不斷變化，尤其是科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機器的工作環(huán)境變得越來(lái)越復雜。例如，軸的轉速越來(lái)越快，負載越來(lái)越重，工作溫度也越來(lái)越高，軸承就越來(lái)越復雜（除了重力，還有那里）是多向推力）。所有這些都要求軸承能夠勝任，并且支撐軸可以根據需要穩定運行。因此，18CrNiMo7-6軸承鋼必須在強度，剛性，耐磨性，硬度，物理和機械性能的均勻性以及接觸疲勞強度函數方面跟上時(shí)代和技術(shù)的發(fā)展。18CrNiMo7-6，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，有需要可以電話(huà)聯(lián)系我司哦！
18CrNiMo7-6適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射要求需要研制系列具有特殊性能新型18CrNiMo7-6軸承鋼了降低18CrNiMo7-6軸承鋼氧含量發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等18CrNiMo7-6軸承鋼冶煉技術(shù)而大批量18CrNiMo7-6軸承鋼冶煉由電弧爐熔煉發(fā)展成各種類(lèi)型初煉爐加爐外精煉目前采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)18CrNiMo7-6軸承鋼達高質(zhì)量、高效率、低能耗之目熱處理工藝方面由車(chē)底式爐、罩式爐發(fā)展成連續控氣氛退火爐熱處理目前連續熱處理爐型長(cháng)150m加工生產(chǎn)18CrNiMo7-6軸承鋼球化組織穩定和均勻脫碳層小消耗能量低18CrNiMo7-6，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿(mǎn)意，期待您的光臨！新吳區什么是18CrNiMo7-6批量定制
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18CrNiMo7-6熱處理①軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時(shí)間比合金工具鋼長(cháng)，鹽浴加熱系數取值0.8~1.5min/mm?？諝鉅t加熱系數1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火，回火時(shí)間一般為2~4h。精密軸承零件為穩定尺寸，淬火后應進(jìn)行-60~80℃冷處理，保溫時(shí)間為2~4h，冷處理后零件恢復到室溫，在4h內進(jìn)行回火，以防止零件開(kāi)裂。低溫回火時(shí)未能完全消除的殘留應力在磨削加工后會(huì )重新分布。這兩種應力會(huì )導致零件尺寸發(fā)生變化，甚至會(huì )產(chǎn)生龜裂。為此，應再進(jìn)行一次補充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長(cháng)。②工模具GCr15熱處理：由于此鋼容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷，大型工模具熱處理容易開(kāi)裂，采用緩慢加熱或690℃長(cháng)時(shí)間（大于5h）分段等溫可以降低開(kāi)裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。常州銷(xiāo)售18CrNiMo7-6批量定制