同一類(lèi)型的不同點(diǎn)，只是其附屬設備與自動(dòng)化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結構大體相同。發(fā)泡機生產(chǎn)工藝編輯1、上料、混合：通過(guò)上料系統將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養護；5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時(shí)即可脫模。自動(dòng)發(fā)泡機設備制造。貴州PU玩具球發(fā)泡機
發(fā)泡機發(fā)泡機，又名泡沫發(fā)生器，是一種將發(fā)泡劑達到一定濃度的水溶液制成泡沫設備。發(fā)泡劑本身是不能自動(dòng)成為泡沫，必須通過(guò)發(fā)泡機的機械作用才能成為泡沫。[1]中文名發(fā)泡機原理將空氣引入發(fā)泡劑溶液中又名泡沫發(fā)生器發(fā)展歷史早出現于國外目錄1工作原理2發(fā)展歷史3主要分類(lèi)4生產(chǎn)工藝5選擇方法發(fā)泡機工作原理編輯不論何種發(fā)泡機，能夠發(fā)泡的基本原理，就是將空氣引入發(fā)泡劑溶液中。各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有兩個(gè)必須的因素，一是發(fā)泡劑溶液，二是空氣，二者缺一不可。沒(méi)有發(fā)泡劑溶液，包圍氣體的液膜就不會(huì )形成，也就沒(méi)有氣泡。而沒(méi)有氣體，單有發(fā)泡劑溶液，泡也不能形成。在氣泡的形成體系中，發(fā)泡劑溶液是分散介質(zhì)，氣體是分散相，氣體分散于液體中，才能形成氣泡，再由無(wú)數氣泡組成泡沫。除了發(fā)泡劑性能這個(gè)重要因素外，氣體引入發(fā)泡劑溶液是另外一個(gè)重要的因素。而氣體引入液體，必須靠發(fā)泡機來(lái)完成，即發(fā)泡機采用一定的方法將氣體引入液體中。發(fā)泡機發(fā)展歷史編輯發(fā)泡機早出現于國外，其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡，故又名“打泡機”。后來(lái)隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步。河北發(fā)泡機生產(chǎn)廠(chǎng)家上海廣溫機械成套全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)，可自動(dòng)關(guān)模、自動(dòng)開(kāi)模、自動(dòng)注料、自動(dòng)切換組份！
通過(guò)研究實(shí)踐,認為在聚氨酯微孔彈性體實(shí)心輪胎的成型工藝中采用離心澆注與其它加工方法相比有以下優(yōu)點(diǎn):(1)聚氨酯微孔彈性體制造實(shí)心輪胎,以往都是采用靜態(tài)的方法,即將物料直接注入模具,這樣一方面容易造成輪胎斷面上密度分布無(wú)規律,另一方面也容易造成在輪胎圓周方向密度分布不均勻,從而使輪胎出現動(dòng)平衡、靜平衡性能差,乘坐舒適性差并容易磨偏等問(wèn)題,而采用水平方向離心澆注,就可以保證材料準確分配,均勻分布。(2)采用水平方向離心澆注,由于離心機的轉速可以在短時(shí)間內調節,從而可以得到密度均勻變化,各層之間無(wú)明顯的分層現象,彼此之間互成一體的同質(zhì)層。同時(shí),隨著(zhù)模具轉速的提高,離心力增大,可以使輪胎形成堅實(shí),幾乎無(wú)孔的外層結皮,這不僅可以保證輪胎具有足夠的剛性和強度,而且可以保證具有優(yōu)異的耐磨性和動(dòng)態(tài)性能。
廣溫機械高壓發(fā)泡機關(guān)機操作流程1、當天工作結束之后，首先點(diǎn)擊A、B計量泵開(kāi)關(guān)，停止A、B計量泵運轉。2、清理澆注口，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理。按清洗桿開(kāi)關(guān)，動(dòng)作清洗桿，將DOP灌入注料腔內，讓其充分潤滑。3、點(diǎn)擊液壓站開(kāi)關(guān)，關(guān)停液壓站。液壓站停止工作后，慢慢打開(kāi)液壓站卸壓閥門(mén)，將液壓站壓力排空后，即可關(guān)閉卸壓閥門(mén)。4、關(guān)閉程控開(kāi)關(guān)，關(guān)閉設備總電源。5、關(guān)閉原料罐加壓閥門(mén)，打開(kāi)原料罐排氣閥門(mén)，排空原料罐內壓縮空氣。關(guān)閉排氣閥門(mén)。上海廣溫機械太陽(yáng)能熱水器保溫發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)。
我公司生產(chǎn)的HT系列環(huán)形臺車(chē)式輸送機具有：運行平穩，噪音低；可無(wú)級變速或變頻調速，并帶有加熱烘道等特點(diǎn)。它特別適用于熱模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑濾清器﹑低溫彈性體及低溫發(fā)泡產(chǎn)品的模具輸送，也可適應于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設備配套形成聚氨酯制品生產(chǎn)線(xiàn)。主要結構及工作原理輸送機主要由支架、鏈傳動(dòng)裝置、加熱系統等部分組成見(jiàn)圖一，支架包括：頭尾架、連接架、加熱烘道及導軌；鏈傳動(dòng)裝置包括：調速電機、蝸輪蝸桿減速器、長(cháng)節距輸送鏈及臺車(chē)；加熱系統包括：電熱管、溫度自動(dòng)控制儀等。工作原理：固定在長(cháng)節距輸送鏈上的臺車(chē)（工位平臺）通過(guò)鏈傳動(dòng)裝置在環(huán)形導軌上作循環(huán)移動(dòng)，制品模具放置在臺車(chē)上，每循環(huán)一個(gè)周期就完成制品成形的一個(gè)工藝過(guò)程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節輸送速度可必變工藝過(guò)程的時(shí)間，溫度自動(dòng)控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實(shí)現自動(dòng)控制。上海廣溫機械高壓聚氨酯發(fā)泡機。貴州PU玩具球發(fā)泡機
上海廣溫機械全自動(dòng)高壓發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)，高產(chǎn)，節能、環(huán)保、實(shí)用，操作簡(jiǎn)便！貴州PU玩具球發(fā)泡機
PU30H-LQ2型濾清器澆注機主要由主機與工作臺兩大部分組成，主機整體采用高碳鋼框架，開(kāi)放式結構，采用2個(gè)聚醚多元醇料罐（POLY）、1個(gè)多異氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒溫注料頭、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制與監測料罐內料位系統、原料管道壓力系統、原料溫度系統、原料泵轉速、自動(dòng)清洗等，注料程序控制與計算各工位注料時(shí)間、各工位注料次數、總產(chǎn)量計數，兩大程序在同一PLC）與三個(gè)計量單元構成。專(zhuān)門(mén)用于聚氨酯濾清器發(fā)泡產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。工作臺系統由兩大**部分組成。即機械系統與控制系統：機械系統由工作臺支架、圓形旋轉臺、方形工作臺、模具定位扣等組成；圓形工作臺附有六圈刻度線(xiàn)及中心調節手柄，可適應不同規格的模具?？刂葡到y由X/Y軸伺服電機，圓形旋轉電機、調速器、操作手柄、腳踏開(kāi)關(guān)等組成；X/Y軸伺服電機控制注料頭走方形，旋轉電機控制圓形工作臺面做圓周運動(dòng)，調速器控制旋轉電機運動(dòng)速度，操作手柄控制注料頭注料，注料時(shí)設備程序自動(dòng)開(kāi)啟注料閥，根據用戶(hù)所選工作模式，自動(dòng)執行注料連鎖動(dòng)作，注料時(shí)設備自動(dòng)執行切換功能，注料結束后程序自動(dòng)關(guān)閉注料閥并返回清洗點(diǎn)開(kāi)啟清洗閥（全自動(dòng)模式下），并自動(dòng)清理混合腔）。貴州PU玩具球發(fā)泡機