泰州彈性體澆注機解決方案

上海廣溫機械彈性體澆注機開(kāi)機操作流程：1，開(kāi)車(chē)前準備工作1.1檢查設備是否安全接地；接通電源，打開(kāi)控制柜中總空氣開(kāi)關(guān)，打開(kāi)鎖開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電源啟動(dòng)按鈕，檢查電源及電壓是否正常，各電機能否正常起動(dòng)、停止，各溫控儀轉速表，壓力表能否正?？刂?，數據顯示是否正確，1.2檢查組成設備的機械部分是否正常，各轉動(dòng)部分是否輕松靈活，機頭攪拌轉向是否正確（正確轉向：從上往下看順時(shí)針?lè )较蛐D）。1.3檢查氣源情況：首先，把空氣壓縮機送氣膠管接到氣動(dòng)二聯(lián)件進(jìn)氣口卡具上，然后旋轉調壓閥手柄，使壓力表顯示0.5-0.8Mpa即可。由于氣動(dòng)二聯(lián)件，備有氣缸用油霧和空氣濾清器，故操作前應檢查好油霧器內存油狀態(tài)，同時(shí)必須由排水口，將空氣濾清器中水排凈后方可開(kāi)始操作。確定壓力表顯示為0.4-0.8Mpa，油霧器存油符合要求，濾清器內水已排凈的情況下，操作澆注、清洗和氣沖按鈕，以檢測氣路是否暢通，澆注氣缸和清洗氣缸推動(dòng)是否靈活，系統是否有漏氣現象。1.4打開(kāi)原液罐下部的過(guò)濾器壓蓋、加熱油箱等，取出網(wǎng)式過(guò)濾器檢查是否有臟物，附著(zhù)在濾網(wǎng)內，若有請用溶劑洗凈或用空氣吹凈，再裝好。⑴、A料過(guò)濾器40目⑵、B料過(guò)濾器80目⑶、清洗劑過(guò)濾器120目。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機原料輸送采用變頻控制，可實(shí)現變頻無(wú)級調速。泰州彈性體澆注機解決方案

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說(shuō)明書(shū)(C版九）工位設置頁(yè)面該界面主要功能為用戶(hù)當前生產(chǎn)所需工位數量及各工位的注料量設定在此項菜單內共設有99個(gè)工位，并且每一個(gè)工位還可以設置**的注料量與重復注料次數及配方號。例：用戶(hù)現有10套模具，且1、2、3號產(chǎn)品重量相同，4、5號模具產(chǎn)品重量相同，6－10號模具產(chǎn)品重量都不同，用戶(hù)此時(shí)只需設置7個(gè)工位即可，點(diǎn)擊1－7號工位開(kāi)關(guān)，如工位開(kāi)關(guān)變?yōu)殚_(kāi)即為有效，在注料時(shí)間窗口內輸入1、4、6、7、8、9、10號模具所需注料時(shí)間，在注料次數窗口內輸入重復注料次數，1號工位為3，2號工位為2，3－7號工位因為只有一個(gè)模具，只需輸入1次。若用戶(hù)在此后無(wú)需生產(chǎn)7、8號模具，只需點(diǎn)擊其對應的工位號后方開(kāi)關(guān)即可關(guān)閉，在生產(chǎn)時(shí)程序將自動(dòng)跳過(guò)關(guān)閉工位至下一選取工位。當程序跳轉至當前工位時(shí)，會(huì )自動(dòng)根據當前工位所對應的配方號自動(dòng)調整計量泵轉速。聚氨酯膠輥彈性體澆注機廠(chǎng)家澆注機由電氣控制系統、機頭混合、原料輸送、溫度控制、壓力控制、清洗、真空脫泡﹑加色系統和機箱等組成。

廣溫機械兩組份加色彈性體操作說(shuō)明書(shū)(C版七）參數設置3.8、總產(chǎn)量計數：為設備累計注料次數，點(diǎn)擊右鍘產(chǎn)量清零開(kāi)關(guān)，總則會(huì )清零，機頭攪拌轉速窗口可設置原料混合時(shí)的攪拌速度，C/D計量泵轉速窗口可設置輔料泵運行轉速，從而調整輔料添加量。四：流量測試頁(yè)面此畫(huà)面為原料配方檢測與設備當前排量測試窗口，主要針對設備當前流量當與產(chǎn)品配方測試使用，在此窗口可單獨檢測每一組份的流量及配方的生成。在測試前先按門(mén)板“測試選擇開(kāi)關(guān)”選擇所需測試組份，當所需測試組份指示燈為“測試允許”時(shí)即可對其進(jìn)行測試，在測試時(shí)，先設置好原料比例及所需的總流量，點(diǎn)擊總流量后面的確認開(kāi)關(guān)，再輸入測試時(shí)間，按下操作盒取樣開(kāi)關(guān)，當前測試的注料閥便根據其測試時(shí)間窗口所設置的時(shí)間運行，時(shí)間到注料閥便停止工作。再將稱(chēng)量的實(shí)際原料重量輸入到“實(shí)測流量”數據窗口，點(diǎn)擊確認鍵，再輸入所需保存的配方號至“配方設置”窗口，在設置配方號時(shí)，建議當前配方與設置配方相同，點(diǎn)擊配方傳送即可。程序會(huì )自動(dòng)計算出用戶(hù)的所需流量并傳送至相應的配方號內，可點(diǎn)擊**下方配方設置按鈕進(jìn)入查看。窗口下方為各自料泵當前的運轉速度與開(kāi)關(guān)，測試時(shí)需先啟動(dòng)對應的料泵。

上海廣溫機械彈性體澆注機開(kāi)機操作流程（四）※切記：B料（固體料）未完全熔化前，絕不可開(kāi)動(dòng)B料攪拌器，以免發(fā)生事故。（特別是罐內存有以前剩余的固體原料時(shí)）。說(shuō)明：在A(yíng)料罐中，亦可做預聚體，預聚體制作方法，根據各種原料配方不同而不同，總之A料罐可一次性完成脫水、合成、脫氣等工作。2.5開(kāi)通氣路，按下氣沖按鈕，以打開(kāi)預壓電磁閥，使壓縮空氣進(jìn)入清洗罐，使之建立氣沖壓力（不應低于0.4Mpa，由氣動(dòng)二聯(lián)件上所連結的小調壓閥將清洗壓力調至0.4Mpa）。2.6起動(dòng)計量泵（原料循環(huán)）檢查溫度顯示數據，確定各溫度在正常范圍，打開(kāi)各料罐底部的出料、回流球閥，瞬間運轉計量泵確認無(wú)異常情況后，啟動(dòng)計量泵，使之正常運行。（特別是B料計量泵，設有溫度保護裝置，當溫度低于設定溫度時(shí)，說(shuō)明泵內原存原料還未溶化，B計量泵拒絕起動(dòng)。以保護計量泵及動(dòng)力裝置不致?lián)p壞。）上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機計量精細、操作簡(jiǎn)易、升溫快速！

廣溫機械聚氨酯彈性體原料輸送系統原料輸送系統由原料計量泵、原料過(guò)濾器、原料管道、注料閥等構成，當用戶(hù)開(kāi)啟原料泵后，原料罐內原料從出料大球閥流入原料過(guò)濾器，經(jīng)各自過(guò)濾器過(guò)濾后，流入原料齒輪泵入口，計量泵經(jīng)變頻電機傳動(dòng)后，根據電機傳動(dòng)速度將入口原料定量送至計量泵出口。在計量泵出口處連接有原料管道，原料經(jīng)管道進(jìn)入注料閥，在注料閥（針閥）未動(dòng)作時(shí)，兩組原料經(jīng)各自注料閥回流槽進(jìn)入回流管道，經(jīng)原料罐回流球閥回到各自原料罐內。當用戶(hù)開(kāi)啟注料動(dòng)作后，程控器自動(dòng)檢測A/B/計量泵是否都處于開(kāi)啟狀態(tài)，并自動(dòng)切換至當前工位所對應的注料時(shí)間上，當程控器確認程序正確后，注料閥才向注料氣缸供氣，推動(dòng)注料頭注料氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)注料針后退，關(guān)閉注料針回流入口同時(shí)打開(kāi)注料孔讓原料進(jìn)入混合倉入口，將三個(gè)組原料同時(shí)注入混合倉，經(jīng)混合頭高速旋轉混合均勻流出注入模具。在注料閥動(dòng)作之前，程控器會(huì )先行運轉機頭攪拌，再注料。實(shí)現全程自動(dòng)化監控。上海廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機采用自恒壓針閥結構注料頭，不倒料，流量精度高。泰州NDI彈性體澆注機

CPU20H-GF系列澆注機由 ：機架結構 、儲料系統 、原料加熱系統 、注料清洗系統 、原料輸送系統 、電器控制系統。泰州彈性體澆注機解決方案

廣溫機械聚氨酯彈性體澆注機設備監控防護A、A/B組份工作壓力控制在0.5~2.5MPa，視現場(chǎng)情況設定,若工作壓力超出設定的范圍，設備自動(dòng)停止注射并報警提示B、管道保護：當原料循環(huán)壓力超出設定保護壓力時(shí)，設備自動(dòng)停止注料，自動(dòng)報警并提示C、注料保護：當注料時(shí)兩組原料泵中任何一組未開(kāi)啟時(shí)，按注料開(kāi)關(guān)時(shí),設備自動(dòng)停止澆注，自動(dòng)報警并提示D、加色保護：當用戶(hù)啟用了任一加色系統，而在注料時(shí)未開(kāi)啟相對應的加色泵時(shí)，注料開(kāi)關(guān)按下后設備自動(dòng)路上注料動(dòng)作，并報警提示“XX加色泵未開(kāi)啟”。E、電器保護:機頭攪拌電機與組份計量泵電機均采用RS485通信,在設備工作過(guò)程中任何電機出現故障,設備自動(dòng)停止工作并報警提示F、原料溫度保護：整機設備采用雙重加熱方式，一種為介質(zhì)加熱，用于原料罐及原料過(guò)濾器加熱。熱量損失小，節能效果，加熱均勻柔合。溫度調節采用PT100溫控儀高速PID自整定、智能控制，數碼顯示屏顯示調節，控溫精度誤差≤±2℃，可滿(mǎn)足高工藝標準的嚴格要求。泰州彈性體澆注機解決方案