雙擊雙控系統配置一機雙控軟件，拌合機操作實(shí)現拌合樓、智能集中控制室兩端控制，且每臺電腦可同時(shí)控制兩套拌和站機組，使拌合機操作員從2機5人減少至2機3人。同時(shí)讓操作員遠離粉塵和噪聲，改善了工作環(huán)境。在拌合站配置全廠(chǎng)區視頻監控，在智能集中控制室中集中顯示，實(shí)現了拌合站廠(chǎng)區內人、機、料、環(huán)的實(shí)時(shí)監控，有效解決了作業(yè)區安全管理盲區，問(wèn)題追溯無(wú)源頭等問(wèn)題。同時(shí)對拌和機、傳送皮帶、出料口等關(guān)鍵設備的監控，可輔助操作手在突發(fā)情況下快速決策。通過(guò)GPS車(chē)載定位設備，實(shí)現了對罐車(chē)全天候的實(shí)時(shí)監控，準確的顯示出罐車(chē)行駛的位置、方向、速度等運行狀態(tài)，且具備回放功能，可提高罐車(chē)使用效率，減少工地發(fā)生斷料的現象。在拌合站內配置工地廣播系模塊，管理人員可即時(shí)遠程呼叫裝載機、罐車(chē)、物料運輸車(chē)、維修人員等，提高了拌合站調度運轉效率。智慧工地拌合站數據管理系統。山西工地智慧拌合站操作室
智慧工地拌合站數據管理系統通過(guò)實(shí)時(shí)對現場(chǎng)拌合站的數據提取、二次加工，展示拌合站生產(chǎn)過(guò)程中的混合料配比信息。拌合站數據管理系統以配合比信息為基礎，展示生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)記錄、拌合時(shí)間、產(chǎn)量查詢(xún)、材料用量等綜合信息、動(dòng)態(tài)管理。拌合時(shí)間和材料用量是決定混合料質(zhì)量的重要指標，通過(guò)實(shí)時(shí)監控，準確判斷現場(chǎng)混合料生產(chǎn)過(guò)程中存在的不達標現象，動(dòng)態(tài)監控水泥、粗集料、礦粉、水、減水劑等原材料的用量。同時(shí)可通過(guò)歷史查詢(xún)和歷史材料用量查詢(xún)隨時(shí)掌握生產(chǎn)記錄以便追溯歷史數據是否達標，通過(guò)多種方式，查詢(xún)拌合站制定時(shí)間段的產(chǎn)能情況，進(jìn)行產(chǎn)能分析和統計以便于直觀(guān)判斷相應拌合站的產(chǎn)能情況。拌合站管理系統能夠選擇起始日期和終止日期，實(shí)時(shí)查看某個(gè)時(shí)間段內，該拌合站所生產(chǎn)的各種強度等級混合料的數量、以及各種材料的消耗量。分析每盤(pán)材料誤差情況，明確各類(lèi)材料的超支狀況，確?；旌狭吓浜媳鹊膰栏駡绦?。同時(shí)具備短信提醒功能，對上傳的數據具有研判功能，能夠及時(shí)發(fā)現問(wèn)題進(jìn)行預警，將預警信息迅速傳遞給監理或者相關(guān)負責人，以便及時(shí)進(jìn)行整改。河南智慧拌合站LED智能顯示屏智慧拌合站可以實(shí)現智能化協(xié)同，通過(guò)云平臺實(shí)現拌合站與供應商、客戶(hù)、監管部門(mén)等方面的智能化協(xié)同。
杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)智慧拌合站系統綜合運用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能及自動(dòng)化傳感器技術(shù)，全力打造行業(yè)技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)智能高效、質(zhì)量上乘、成本可控的混凝土全鏈數字化管控生產(chǎn)基地，助力企業(yè)混凝土生產(chǎn)降本增效，助力高速公路混凝土集中拌合技術(shù)發(fā)展。杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司秉承“鍥而不舍、精益求精”的企業(yè)精神，始終堅持“高品服務(wù)是企業(yè)的生命線(xiàn)”，為廣大用戶(hù)提供貼心、無(wú)死角的技術(shù)服務(wù)。我司本著(zhù)用戶(hù)至上，誠信為本的服務(wù)宗旨，為用戶(hù)提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)、真誠歡迎各地用戶(hù)及代理提供寶貴意見(jiàn)和建議。愿與大家攜手共創(chuàng )美好未來(lái)!建立不斷發(fā)展的創(chuàng )新企業(yè)。
智慧拌合站的管理模式是基于云計算和大數據技術(shù)的。它可以實(shí)現遠程監控和管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。同時(shí)，通過(guò)數據分析，可以及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。智慧拌合站具有節能環(huán)保的特點(diǎn)。它可以通過(guò)自動(dòng)化控制和數據分析，減少能源的消耗，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，它還可以減少廢氣、廢水等污染物的排放，保護環(huán)境。智慧拌合站的未來(lái)發(fā)展趨勢是智能化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化。它將會(huì )更加智能化，實(shí)現更加精細的生產(chǎn)控制和數據分析；同時(shí)，它也將會(huì )更加數字化，實(shí)現更加高效的數據管理和分析；，它還將會(huì )更加網(wǎng)絡(luò )化，實(shí)現更加便捷的遠程監控和管理。智慧工地，拌合站改造。
預應力智能張拉與壓漿系統實(shí)現預制梁、現澆梁等預應力構件壓漿數據監測，實(shí)時(shí)采集進(jìn)漿量、壓力、時(shí)間等關(guān)鍵數據，建立預警系統，對壓漿過(guò)程中的超差數據進(jìn)行動(dòng)態(tài)預警，提升壓漿施工工藝控制水平；智能張拉與壓漿數據聯(lián)網(wǎng)應實(shí)現張拉與壓漿記錄查詢(xún)、張拉與壓漿過(guò)程數據的查詢(xún)、超標數據查詢(xún)與統計、短信預警等相關(guān)功能。在預應力構件壓漿質(zhì)量控制中采用智能管控技術(shù)實(shí)現了壓漿過(guò)程中攪拌時(shí)間、漿體密度、水灰比、漿體流動(dòng)度、漿壓力、返漿壓力、進(jìn)漿量、保壓壓力、保壓時(shí)間、環(huán)境溫度等數據的自動(dòng)化采集與傳輸。一旦發(fā)生張拉、壓漿數據偏差或質(zhì)量問(wèn)題，系統能夠自動(dòng)預警并發(fā)送手機短信至相關(guān)管理者。拌合站生產(chǎn)質(zhì)量遠程監控系統。重慶信息化智慧拌合站操作室
通過(guò)監控系統的云臺進(jìn)行前場(chǎng)攝像機上下及左右范圍的移動(dòng)，可以對監視點(diǎn)進(jìn)行焦距的調整，方便監管者的查看。山西工地智慧拌合站操作室
料位動(dòng)態(tài)監測通過(guò)貼片傳感器等設備，實(shí)時(shí)收集料倉粉料分量并反推料位，替代傳統人工“敲罐”，避免計算不準確和安全風(fēng)險；與拌合機操作體系、物料驗收體系聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)展示粉料倉余料分量、料位、管鎖和報警狀態(tài)，完成更精確的庫存辦理；可與粉料倉電子門(mén)禁結合，收料時(shí)核驗庫存量，若可能超容量則需用戶(hù)確認，避免“爆倉”；動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)技術(shù)，實(shí)時(shí)批改累計差錯，與體系存量對比，可追溯性強，便與管控。設備收集到的信息進(jìn)行數據建模，以大屏的形式直觀(guān)出現，渠道完成對于歷史數據的追溯，輔佐辦理。山西工地智慧拌合站操作室