江蘇慢裂快凝瀝青乳化劑

磺酸鹽陰離子瀝青乳化劑的化學(xué)式為R—SO3Na，碳鏈中的碳數在8~20之間。以造紙黑夜為原料，從中提取木質(zhì)素，經(jīng)磺化處理得到的木質(zhì)素磺酸鹽可以用于瀝青的乳化。硫酸酯鹽的化學(xué)通式為R—OSO3M，M為Na、K元素，烴基中的碳數為8~18。這類(lèi)乳化劑在硬水中穩定，在水溶液中呈中性或微堿性。陰離子乳化劑是乳化瀝青出現后在初的40年內廣大應用的乳化劑。隨著(zhù)20世紀50年代陽(yáng)離子乳化劑的出現，陰離子乳化瀝青逐漸被陽(yáng)離子乳化瀝青取代，目前在世界范圍內的用量已經(jīng)很小。乳化瀝青在提高道路質(zhì)量、擴大瀝青使用范圍、節約能源、節省材料、安全等方面有其獨特的優(yōu)越性。江蘇慢裂快凝瀝青乳化劑

陰離子乳化劑是在溶于水中時(shí)能電離成為離子或者離子膠束，親水基團帶有負電荷的乳化劑。人們早就是使用陰離子乳化劑制作乳化瀝青的。由于原料易得，來(lái)源廣大，陰離子乳化劑在相當長(cháng)的一段時(shí)間內作為主要的乳化劑類(lèi)型，在世界范圍內得到了廣大應用。陰離子乳化劑主要的親水基團有羧酸鹽、磺酸鹽、硫酸酯鹽等三種類(lèi)型。高級脂肪酸鹽類(lèi)的化學(xué)式為R—COOM，R為C14~C18的烴基，M為Na、K元素。高級脂肪酸鹽類(lèi)是古老而又大量應用的表面活性劑類(lèi)型，該類(lèi)乳化劑的缺點(diǎn)是R—COO-羧酸根離子會(huì )與硬水中的鈣、鎂離子發(fā)生反應生成沉淀物，降低了乳化劑的作用。福建瀝青乳化劑廠(chǎng)家瀝青乳化劑是表面活性劑的一種類(lèi)型。

冷補料生產(chǎn)參考工藝：1）將瀝青加熱至120-140℃左右，按照我公司提供的參配比例，將柴油和添加劑加入瀝青當中，循環(huán)或攪拌均勻，溫度保持在100-120℃。2）選取堿性石料進(jìn)行冷補料的生產(chǎn)。如果使用酸性石料，則按照瀝青重量的3%向瀝青中添加抗剝落劑。生產(chǎn)時(shí)，石料的烘干溫度控制在80℃以下。3）生產(chǎn)冷補料時(shí)，對拌合設備沒(méi)有特殊的要求，用戶(hù)可利用各種拌合設備進(jìn)行冷補料的生產(chǎn)(人工拌合亦可)。注：在石料保證充分干燥的情況下生產(chǎn)冷補料時(shí)可以不必對石料進(jìn)行加熱，直接用拌合設備進(jìn)行拌合，降低生產(chǎn)成本。4）生產(chǎn)好的冷補料可以露天堆放或者袋裝保存，真正做到隨用隨取，減少浪費。

瀝青瑪蹄脂薄漿封層是由乳化瀝青、細石料、聚合物和催化劑的組成的一種新型瀝青路面預養護材料和技術(shù)。采用工廠(chǎng)集中生產(chǎn)，機械噴灑的施工方法，保證材料質(zhì)量，施工效率高。通常的施工厚度為1-1.8mm。，在瀝青路面上噴灑形成一層薄層，起到封閉路面微裂縫、防止松散石料脫落、阻止水分下滲的作用，并能延緩路面瀝青老化、保持路面抗滑性能，達到明顯改善路面外觀(guān)、延長(cháng)路面大中修周期的效果。由于采用了特殊的聚合物作為改性劑，使其牢固耐磨，特殊的催化劑配方設計使其具有恢復交通快、早期強度高的技術(shù)特點(diǎn)。不采用對環(huán)境有影響的煤焦油等有害揮發(fā)性溶劑，屬于綠色環(huán)保路面材料。表面活性劑有幾千種之多，但可用于瀝青乳化的表面活性劑只有很少一部分。

乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過(guò)程：1）瀝青準備：根據乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標號后，瀝青的準備過(guò)程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過(guò)程。瀝青準備過(guò)程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過(guò)低，會(huì )造成瀝青黏度大，流動(dòng)困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過(guò)高，一方面會(huì )造成瀝青老化，同時(shí)也會(huì )使乳化瀝青的出口溫度過(guò)高，影響乳化劑的穩定性和乳化瀝青的質(zhì)量。2）皂液準備：根據所需的乳化瀝青的不同，選擇適宜的乳化劑種類(lèi)和劑量以及添加劑種類(lèi)和劑量，配置乳化劑水溶液（皂液）。根據乳化瀝青設備和乳化劑種類(lèi)的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過(guò)程也有差異;皂液在進(jìn)入乳化設備前的溫度一般控制在55-75℃之間。3)瀝青乳化:將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機，經(jīng)過(guò)增壓、剪切、研磨等機械作用，使瀝青形成均勻、細小的顆粒，穩定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應在85℃左右。4)乳液儲存: 乳化瀝青從乳化機中出來(lái)，經(jīng)冷卻后進(jìn)入儲罐。大型的儲罐中應配置攪拌裝置，定期進(jìn)行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析。慢裂快凝瀝青乳化劑中的多個(gè)胺基可以增進(jìn)瀝青乳液對不同石料的粘附性。山西碎石封層瀝青乳化劑

慢裂快凝型乳化劑含有的NH2等基團易于和石料增強粘附。江蘇慢裂快凝瀝青乳化劑

溫拌瀝青混合料是一類(lèi)拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實(shí)溫度一般為110℃-130℃。相對普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術(shù)根據工作機理，可以分為三大類(lèi)：發(fā)泡瀝青技術(shù)；Sasobit蠟技術(shù)和基于表面活性劑平臺的Evotherm技術(shù)。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導致的幾個(gè)問(wèn)題：1）高溫下的有害氣體排放問(wèn)題。據國外的檢測報告，瀝青混合料從熱拌轉為溫拌可使二氧化碳CO₂排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO₂減少40%，氧化氮NOx類(lèi)減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術(shù)的環(huán)保效益是非常明顯的。2）能耗問(wèn)題。據國外文獻報道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導致的瀝青老化問(wèn)題。江蘇慢裂快凝瀝青乳化劑