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    智能濕法堿拋設備

    發(fā)布時(shí)間:2024-07-06 13:03:43   來(lái)源:北京邁高志恒達科技有限公司   閱覽次數:8277次   

    濕法設備包括濕法制絨設備(Perc 工藝)、制絨設備(Topcon工藝)、濕法刻蝕設備(Perc 工藝)、RCA槽式清洗設備(Topcon工藝)、電池濕法背拋清洗設備(Topcon工藝)、濕法制絨設備(HJT工藝)、電池濕法背拋清洗設備(XBC工藝)、制絨清洗設備(XBC工藝)等;釜川生產(chǎn)制造的濕法設備能與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在設備結構、功能、產(chǎn)能和安全性等方面進(jìn)行了升級。其作用是對太陽(yáng)能電池用硅片進(jìn)行清洗制絨處理,從而提升電池的質(zhì)量和效率。電池濕法RCA槽式清洗設備(Topcon工藝)拋光槽上表面采用水膜保護及輥輪帶液方式。智能濕法堿拋設備

    智能濕法堿拋設備,濕法

    電池濕法設備Perc工藝,濕法制絨設備功能是去除切割損傷層和表面臟污2.使用強堿腐蝕晶體硅表面形成規則金字塔狀絨面,增加硅片對太陽(yáng)光的吸收,降低反射率3.增加硅片表面積,進(jìn)而PN結面積也響應增加。設備優(yōu)勢?采用機械臂慢提方式,設備滿(mǎn)足干濕分離,匹配高效電池發(fā)展趨勢。工藝槽采用經(jīng)典的內外槽循環(huán)模式,能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分攪拌均勻,槽內控溫精度誤差<±1℃。電池濕法設備能改善電池表面微觀(guān)結構,提升硅片表面潔凈度,降低表面污染,從而提升電池轉化效率。江蘇太陽(yáng)能電池濕法刻蝕太陽(yáng)能光伏電池濕法背拋清洗設備(Topcon工藝)可去除背面BSG和拋光處理。

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    釜川高效六籃濕法制絨清洗設備在安全性方面,設備主要結構采用阻燃或不燃材料,確保安全可靠。進(jìn)風(fēng)離子風(fēng)扇和去靜電環(huán)提供雙重保護,加熱部件則采用多重相異方式保護,從而明顯降低了安全風(fēng)險。大功率工業(yè)熱水機可以加快配槽速度,通過(guò)優(yōu)化程序實(shí)現能耗平衡。階梯節水和新型工藝槽換熱進(jìn)水加溫結構,有效降低了能耗,從而降低了電池生產(chǎn)成本。釜川生產(chǎn)制造的濕法設備能與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配,在設備結構、功能、產(chǎn)能和安全性等方面進(jìn)行了升級。其作用是對太陽(yáng)能電池用硅片進(jìn)行清洗制絨處理,從而提升電池的質(zhì)量和效率。

    電池濕法設備的成本因設備規模、生產(chǎn)能力、設備品質(zhì)等因素而異。一般來(lái)說(shuō),電池濕法設備的成本包括設備本身的采購費用、安裝調試費用、運行維護費用等。設備本身的采購費用是影響成本的主要因素之一,一般來(lái)說(shuō),設備規模越大,生產(chǎn)能力越高,設備品質(zhì)越好,成本也就越高。此外,設備的運行維護費用也是影響成本的重要因素之一,包括能源消耗、人工維護費用、設備壽命等。因此,在選擇電池濕法設備時(shí),需要綜合考慮設備的采購費用、運行維護費用等因素,以確保設備的成本合理、經(jīng)濟。電池濕法設備的生產(chǎn)過(guò)程中,需要進(jìn)行多次溝通和協(xié)調,保持生產(chǎn)和管理的順暢。

    智能濕法堿拋設備,濕法

    光伏濕法工藝設備的優(yōu)化設計和精確控制對于光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。首先,優(yōu)化設計可以提高設備的效率和穩定性,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。其次,精確控制可以保證生產(chǎn)過(guò)程的穩定性和一致性,減少生產(chǎn)過(guò)程中的誤差和損失,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,光伏濕法工藝設備的優(yōu)化設計和精確控制還可以提高光伏產(chǎn)業(yè)的競爭力,促進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)的可持續發(fā)展。因此,對于光伏濕法工藝設備的優(yōu)化設計和精確控制,應該給予足夠的重視和投入。光伏電池濕法制絨設備(Perc 工藝)采用機械臂慢提方式,設備滿(mǎn)足干濕分離,匹配高效電池發(fā)展趨勢。蘇州大產(chǎn)能濕法去BSG

    太陽(yáng)能光伏電池濕法制絨設備(Topcon工藝)使用強堿腐蝕在硅片背面拋光形成近似鏡面的絨面結構。智能濕法堿拋設備

    電池濕法去PSG設備主要是對太陽(yáng)能電池用硅片進(jìn)行清洗處理,2022年成功研發(fā)雙六道大產(chǎn)能去PSG清洗設備,并實(shí)現量產(chǎn),結構穩定性、產(chǎn)能、安全性升級。去PSG工藝首先將繞擴層PSG進(jìn)行去除,利用背面PSG保護,在槽式清洗中完成去繞度工藝。為尋求更為穩定的硅片傳輸,整機設計為雙五道/雙六道分布結構,料臺歸正寬度可調,兼容更多規格的硅片,并為后續18X硅片更大產(chǎn)能改造提供了預留窗口;去PSG設備布局前后通透,給設備使用者提供了便捷性;上料臺搭配了大流量全新滴液泵;智能濕法堿拋設備

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