測定樁頂標高，沿樁頂標高及其以上10cm位置，用切割機環(huán)切2道，環(huán)切時(shí)注意避免傷害樁基礎主筋。將2道環(huán)縫之間的混凝土剝除，露出樁基礎鋼筋，再沿樁基礎主筋將鋼筋逐步分離出混凝土，鑿除樁芯。樁頭破除后，即刻進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測，檢測方法有低應變檢測和超聲波檢測兩種：①低應變檢測低應變檢測的樁頭做好處理：除去浮碴，鑿出松動(dòng)和有裂隙部分，露出密室混凝土，大致鑿平。中心激振處和傳感器安裝處要磨平。②超聲波檢測超聲波檢測的樁頭做好的準備：除去浮碴，鑿出松動(dòng)和有裂隙部分，保證聲測管的通暢并注滿(mǎn)清水。同一根樁的各管口高度大致相同，管口高程須進(jìn)行測量，有高程記錄。(6)基底處理應符合下列規定：①樁基檢測符合設計要求。②碎石類(lèi)及砂類(lèi)土層基底面應修理平整時(shí)，用水泥砂漿抹面。③黏性土層基底整修時(shí)，應在天然狀態(tài)下鏟平?？上蚧卒佋O一層碎石或素混凝土墊層，墊層頂面不得高于基底設計高程。④泉眼可用堵塞或排引的方法處理。筑島內特別注意排水⑤對樁頂伸入承臺部分變形的鋼筋進(jìn)行調整處理承臺拆除是一項專(zhuān)業(yè)的建筑拆除服務(wù)，需要經(jīng)驗豐富的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。浙江專(zhuān)業(yè)團隊承臺拆除制作
拔樁前，宜向堰內灌水使內外水位持平并從下游一側開(kāi)始拔樁。拔樁時(shí)宜用射水、錘擊等松動(dòng)措施，并應盡可能用震動(dòng)拔樁法。拔出的鋼板樁應進(jìn)行檢修涂油，堆碼保存。④雙壁鋼圍堰雙壁鋼圍堰適用于深水基礎施工。雙壁構造應根據下沉需克服的水的浮力、土壤摩阻力、基底抗力而定。雙壁鋼圍堰本身應分設多個(gè)對角的橫向互不通水的隔水倉，以便在下沉過(guò)程中分倉對稱(chēng)灌水、砂礫石或混凝土。雙壁鋼圍堰的制作，應按設計要求在工廠(chǎng)加工，其分節分塊的大小應按工地吊裝、移運能力確定。各節、塊拼焊時(shí)，應按預先安排的順序對稱(chēng)進(jìn)行。雙壁鋼圍堰拼焊后應進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗及水密試驗。鋼圍堰沉至設計標高，灌注封底混凝土之前，應采用高壓水槍對河床面進(jìn)行清理，整平，同時(shí)將樁身和箱壁上附著(zhù)的泥漿沖洗干凈。以保證封底混凝土與樁身、箱壁的良好結合，達到止水效果。廣西展廳承臺拆除哪家專(zhuān)業(yè)v承臺拆除需要進(jìn)行垃圾清理和處理，確保拆除現場(chǎng)干凈整潔。
爆破作業(yè)：在進(jìn)行爆破作業(yè)前，施工單位應對爆破裝置進(jìn)行檢查和試驗，確保其正常工作。在爆破作業(yè)過(guò)程中，應嚴格按照爆破方案的要求進(jìn)行操作，確保爆破的準確性和安全性。5.拆除效果：爆破承臺拆除后，施工單位應對拆除效果進(jìn)行評估。評估內容包括承臺的完整性、拆除的準確性等。如發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)進(jìn)行修復或重新拆除。6.驗收報告：施工單位應編制詳細的驗收報告，報請相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收。驗收報告應包括拆除前后的照片、拆除過(guò)程中的記錄、拆除效果的評估等內容。驗收報告應由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員簽字確認，并留存備查。爆破承臺拆除是一項技術(shù)性較高的工程，需要嚴格按照規范進(jìn)行操作。只有確保施工安全和工程質(zhì)量，才能有效地完成拆除任務(wù)。因此，施工單位應嚴格遵守以上規范，確保爆破承臺拆除工程的順利進(jìn)行。
拆除承臺的混凝土部分需要滿(mǎn)足以下要求：1.混凝土強度：混凝土的強度應符合設計要求或相關(guān)規范的要求。通常情況下，承臺的混凝土強度應不低于C20。2.混凝土質(zhì)量：混凝土應具有良好的質(zhì)量，無(wú)明顯的裂縫、空洞、松散等缺陷?；炷帘砻鎽秸?、光滑。3.混凝土厚度：承臺的混凝土厚度應符合設計要求或相關(guān)規范的要求。一般情況下，承臺的混凝土厚度應不小于150mm。4.混凝土配合比：混凝土的配合比應符合設計要求或相關(guān)規范的要求。配合比應考慮到混凝土的強度、耐久性等性能要求。5.混凝土施工工藝：混凝土的施工應按照相關(guān)規范和施工圖紙要求進(jìn)行。施工過(guò)程中應注意混凝土的澆筑、振搗、養護等環(huán)節，確?；炷恋馁|(zhì)量。6.混凝土拆除方法：混凝土的拆除應采用合適的方法，如使用機械設備進(jìn)行拆除或采用手工敲擊等方式。拆除過(guò)程中應注意安全，避免對周?chē)Y構和設備造成損壞?？傊?，拆除承臺的混凝土部分需要滿(mǎn)足強度、質(zhì)量、厚度、配合比等要求，并按照相關(guān)規范和施工要求進(jìn)行施工和拆除。拆除時(shí)應注意施工過(guò)程的監督和檢查，確保施工質(zhì)量和安全。
3質(zhì)量標準：1、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。2、成孔深度必須符合設計要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于100mm。3、實(shí)際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。4、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。5、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過(guò)程中，應采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí)，應有保護墊塊?；驂|管和墊板。6、鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土時(shí)，應采取措施固定其位置。7、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎開(kāi)挖時(shí)，應制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應檢查每根樁的縱橫水平偏差。8、孔底虛土過(guò)多：鉆孔完畢，應及時(shí)蓋好孔口，并防止在蓋板上過(guò)車(chē)和行走。操作中應及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。9、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應會(huì )同有關(guān)單位研究處理。10、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規定執行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。11、混凝土澆到接近樁頂時(shí)，應隨時(shí)測量頂部標高，以免過(guò)多截樁和補樁。承臺拆除需要進(jìn)行現場(chǎng)安全培訓和指導，確保拆除過(guò)程安全可靠。廣西展廳承臺拆除哪家專(zhuān)業(yè)
拆除過(guò)程中需要注意周?chē)h(huán)境和人員的安全，避免對周?chē)ㄖ锖腿藛T造成影響。浙江專(zhuān)業(yè)團隊承臺拆除制作
當模板有縫隙和孔洞時(shí)，應予堵塞，不得漏漿。5.4鋼筋工程(1)鋼筋的下料及加工在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，然后運至施工場(chǎng)地內。鋼筋的品種、規格與設計圖紙相符后進(jìn)行制作，下料時(shí)力求準確.鋼筋在加工前必須調直，表面的鐵銹、浮皮、油污必須干凈。(2)在綁扎鋼筋前，先進(jìn)行基礎的平面位置放樣，在墊層混凝土面上標出每根底層鋼筋的平面位置，準確安放鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，在鋼筋的交叉點(diǎn)處，用直徑0.7～2.0mm鐵絲交錯扎結。安裝鋼筋網(wǎng)時(shí)要保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，不得變更保護層的厚度?；A鋼筋網(wǎng)置于基礎底面上，保護層、鋼筋間距滿(mǎn)足設計要求。(3)鋼筋與模板之間用墊塊支墊，其強度不得小于設計的混凝土強度，墊塊布置要相互錯開(kāi)，呈梅花形布置，且數量不少于4個(gè)/m2，不得橫貫保護層的全部截面。(4)豎向增設一些鋼筋作為基礎頂面鋼筋的支承筋，保證每層鋼筋的標高，以免鋼筋網(wǎng)的變形太大。(5)在綁扎承臺網(wǎng)鋼筋時(shí)，將墩身的鋼筋預埋，預埋時(shí)注意接頭錯開(kāi)，預埋件的位置采用型鋼定位架定位，確保預埋位置，經(jīng)復測無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。浙江專(zhuān)業(yè)團隊承臺拆除制作