MES系統是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES系統是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執行層的生產(chǎn)信息化管理系統。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。傳統的MES大致可分為兩大類(lèi)：1）的MES。它主要是針對某個(gè)特定的領(lǐng)域問(wèn)題而開(kāi)發(fā)的系統，如車(chē)間維護、生產(chǎn)監控、有限能力調度或是SCADA等；2）集成的MES。該類(lèi)系統起初是針對一個(gè)特定的、規范化的環(huán)境而設計的，如今已拓展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導體、食品和衛生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統的集成。MES系統可以提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)質(zhì)量數據和分析。河南生產(chǎn)管理MES系統價(jià)位
企業(yè)使用 MES 后可以降低生產(chǎn)周期時(shí)間、減少在制品（WIP）、增強準時(shí)交貨能力、改善產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本、增加總生產(chǎn)盈余，是高科技及高度競爭產(chǎn)業(yè)的生存利器。隨著(zhù)供應鏈全球化、大量定制化、日益嚴苛的環(huán)境及安全法規來(lái)襲，制造業(yè)唯有通過(guò)精益制造和數字化管理等先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式優(yōu)化工廠(chǎng)底層資源，改善數據采集質(zhì)量，提高生產(chǎn)透明度與效率。MES系統是從工單、生產(chǎn)、設備管理、保養、質(zhì)量管制到出入庫、進(jìn)出貨等整合的系統，可以說(shuō)是一個(gè)制造形態(tài)工廠(chǎng)的關(guān)鍵。MES系統監控訂單從原材料到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過(guò)程，對影響生產(chǎn)的異常通過(guò)人、機、料、法、環(huán)等方法進(jìn)行分析和改善追蹤，使整個(gè)生產(chǎn)現場(chǎng)完全透明化、精益化、較優(yōu)化。mes管控軟件哪家好MES系統可以幫助企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的可視化管理。
MES制造執行管理系統是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰略和實(shí)現車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段?？v觀(guān)我國制造業(yè)信息化系統的應用現狀，建設的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統和現場(chǎng)自動(dòng)化系統(Shop Floor Control System, SFC)兩個(gè)方面。但是，由于產(chǎn)品行銷(xiāo)在這一、二十年間從生產(chǎn)導向快速地演變成市場(chǎng)導向、競爭導向，因而也對制造企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的管理和組織提出了挑戰，只依靠ERP和現場(chǎng)自動(dòng)化系統往往無(wú)法應付這新的局面。 工廠(chǎng)制造執行系統(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補這一空白。工廠(chǎng)制造執行系統MES是近10年來(lái)在國際上迅速發(fā)展、面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統。MES可以為用戶(hù)提供一個(gè)快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。
MES（英文Manufacturing Execution System的縮寫(xiě)），即生產(chǎn)執行系統，是近幾年發(fā)展起來(lái)的企業(yè)信息化系統，目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP（企業(yè)資源計劃系統）和自控系統（DCS、PLC等）之間的系統，是管控一體化的橋梁，對于已經(jīng)實(shí)現ERP系統的企業(yè)來(lái)說(shuō)，缺少MES系統就相當于在計劃與過(guò)程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過(guò)程連接的企業(yè)信息系統，是實(shí)現企業(yè)綜合自動(dòng)化的關(guān)鍵環(huán)節。生產(chǎn)執行系統通過(guò)控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠(chǎng)資源來(lái)提高制造競爭力，確保整個(gè)生產(chǎn)行為的較優(yōu)。生產(chǎn)信息管理系統主要作用是，一方面，實(shí)時(shí)收集和傳遞生產(chǎn)數據，通過(guò)設計的功能（程序）提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生產(chǎn)的變化，對生產(chǎn)進(jìn)行有針對性的調控，實(shí)現對生產(chǎn)有效控制； 另一方面，通過(guò)對生產(chǎn)數據的分析，找出規律，改進(jìn)生產(chǎn)組織和管理的方法，優(yōu)化生產(chǎn)管理體系。MES系統可以實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的標準化和規范化。
MES可以幫助制造業(yè)達成6R，從而實(shí)現降本增效。以下列舉了常見(jiàn)MES系統的價(jià)值。數據采集??與整合：MES可以獲取并集成ERP、質(zhì)量管理系統、財務(wù)系統、SCM系統等數據，實(shí)現高效協(xié)同。原先這些系統幾乎彼此單獨，但實(shí)際上需要緊密合作。生產(chǎn)可視化，幫助更好的決策。MES可以提供??實(shí)時(shí)的生產(chǎn)可見(jiàn)性，幫助制造業(yè)做出更好的決策。例如，生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度跟蹤可以幫助進(jìn)行庫存計劃，生產(chǎn)計劃，并在完工時(shí)準確地通知客戶(hù)，并估算每個(gè)作業(yè)的人工成本。設備數據收集可以幫助您預估OEE，這可以幫助您提高設備利用率。不良品管理可以使您深入了解質(zhì)量缺陷的根本原因，等等。MES系統可以幫助企業(yè)實(shí)現數字化轉型和智能制造升級。車(chē)間MES軟件價(jià)格
MES系統可以提高生產(chǎn)過(guò)程的自適應能力和靈活性。河南生產(chǎn)管理MES系統價(jià)位
實(shí)施mes系統的好處：MES消除了企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”，使企業(yè)“實(shí)時(shí)反應”。隨著(zhù)企業(yè)信息化建設的不斷深入，ERP、SCM、CRM、EIP、PDM等信息管理軟件逐漸被眾多管理者所接受，并開(kāi)始在企業(yè)管理中得到普遍應用。一定的管理效益。因此有人認為ERP企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)可以“握在手心，在微觀(guān)”。事實(shí)上，還有一個(gè)重要的環(huán)節被忽視了：上述管理系統主要是對企業(yè)的管理數據進(jìn)行處理和計算，主要用于計劃、預測、分析等方面而不涉及。**指出，“特別是在制造業(yè)企業(yè)，管理信息化過(guò)程中的信息流‘斷層’更加明顯。企業(yè)對生產(chǎn)現場(chǎng)的管理就像在黑匣子里操作，這使得許多管理效益幾乎打了折扣?！焙幽仙a(chǎn)管理MES系統價(jià)位