經(jīng)過(guò)氮氣進(jìn)氣閥、左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左氧化碳脫除裝置部分:氮氣從氮氣儲罐出來(lái)后，干燥塔，塔壓力升高，氮氣中的二氧化碳和水被吸附，未吸附的氮氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)氮氣立氣閥供給用戶(hù)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為左工作，持續時(shí)間為8小時(shí)。氮氣經(jīng)過(guò)氮氣進(jìn)氣閥、右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右左干燥塔，塔壓力升高，氮氣中的二氧化碳和水被吸附，未吸附的氮氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)氮氣產(chǎn)氣閥供給用戶(hù)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為右工作，持續時(shí)間為8小:同時(shí)加熱塔利用干燥過(guò)的高純氮氣為介質(zhì)給左干燥塔加熱活化6小時(shí)，然后冷吹卻2小時(shí)，此過(guò)程稱(chēng)之為再生。反之左干燥塔吸附時(shí)右干燥塔同時(shí)也在再生。右干燥結束后，切換到左干燥過(guò)程，直循環(huán)進(jìn)行下去。整個(gè)工作流程可由可編程控制器控制二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制氣動(dòng)管道閥的開(kāi)、閉來(lái)完成的。二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開(kāi)啟口，使得這閥門(mén)打開(kāi)，完成左吸過(guò)程，同時(shí)右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時(shí)。山東特制制氮機常見(jiàn)問(wèn)題。江蘇過(guò)濾制氮機銷(xiāo)售廠(chǎng)
制氮機企業(yè)商機現場(chǎng)制氮供應保障方案，一層級保障：一套700Nm3/h高純氮現場(chǎng)制氮設備，可滿(mǎn)足每天基本氮氣消耗，可減少氮氣使用的物流運輸依賴(lài)，提高自主性與可靠性；二層級保障：系統設備采用多塔結構，滿(mǎn)足用戶(hù)不同氣量使用，同時(shí)所有動(dòng)態(tài)設備均有備用及應急處理裝置，保證用戶(hù)不間斷用氣；三層級保障：現有的液氮儲罐設定安全庫存，在現場(chǎng)制氮設備故障時(shí)，起到安全備份的作用，并提供峰值流量氮氣供應。多級保障供應體系，保證終端氮氣無(wú)間斷供應天津再生制氮機常見(jiàn)問(wèn)題。山東智能制氮機以客為尊在壓力作用下，兩種或兩種以上的氣體混合物通過(guò)高分子纖維膜時(shí)，由于各種氣體在膜中的溶解度和擴散系數的差異，導致不同氣體在膜壁相對滲透速率有所不同。根據這一特性，我們稱(chēng)滲透速率大的氣體為“快氣”，滲透速率小的氣體為“慢氣”。當混合氣體在驅動(dòng)力—膜分離器兩側壓差的作用下，“快氣”如水、氧、二氧化碳等透過(guò)膜壁后再膜滲透側被富集，“慢氣”如氮氣、一氧化碳、氬氣等則在滯留側被富集，從而達到混合氣體分離的目的。當以加壓凈化空氣為氣源時(shí)，氮氣等惰性氣體被富集成高純度供生產(chǎn)應用，由滲透側排空的為富氧氣體。在氮膜系統的滲透側可得到富氧氣體。江蘇PSA吸附式制氮機方案北京質(zhì)量制氮機常見(jiàn)問(wèn)題。
利用空氣中的氮和氧在沸石分子篩（ZMS）上因壓力不同而吸附性能的差異來(lái)選擇性媳婦進(jìn)行氧氮分離，吸附氮氣及其他雜志，產(chǎn)生氧氣。與空氣變壓吸附分離制氮流程相似，一定壓力（）的壓縮空氣經(jīng)空氣預處理系統除去油、塵及大部分的氣態(tài)水分后，潔凈空氣進(jìn)入PSA-O?系統吸附塔，吸附塔裝有沸石子篩（ZMS），潔凈空氣中大部分的氮氣、二氧化碳、殘余水分被沸石子篩吸附，氧氣則被分離出來(lái)。當吸附塔內被吸附的雜質(zhì)組份達到設定控制值時(shí)，通過(guò)常壓脫附解吸，使該吸附塔的制氧吸附劑再生。由兩塔組成的吸附分離系統在PLC系統的控制下通過(guò)過(guò)程控閥門(mén)的起閉而循環(huán)切換完成連續制氧，該制氧流程通過(guò)稱(chēng)為變壓吸附常壓解吸制氧流程。流程簡(jiǎn)便：設備工藝流程簡(jiǎn)便、模塊化設計。適應力強：產(chǎn)品純度及產(chǎn)量易于調整，適應能力強。壽命較長(cháng)：采用進(jìn)口分子篩，正常使用壽命可達十年，性能穩定，維護費較少。自動(dòng)化高：設備自動(dòng)化程度高，為全自動(dòng)無(wú)人操作，不合格氧氣報警，自動(dòng)排空，開(kāi)停機便捷，迅速，遠程集中監控功能，可以實(shí)時(shí)獲得產(chǎn)量、純度等有關(guān)數據。運行穩定：設備運行穩定性好，可靠性高，性強，安全性能高，同時(shí)具有故障診斷、報警、及自動(dòng)停機功能。
蘇州海宇膜分離制氮機，在壓力作用下，兩種或兩種以上的氣體混合物通過(guò)高分子纖維膜時(shí)，由于各種氣體在膜中的溶解度和擴散系數的差異，導致不同氣體在膜壁相對滲透速率有所不同。根據這一特性，我們稱(chēng)滲透速率大的氣體為“快氣”，滲透速率小的氣體為“慢氣”。當混合氣體在驅動(dòng)力—膜分離器兩側壓差的作用下，“快氣”如水、氧、二氧化碳等透過(guò)膜壁后再膜滲透側被富集，“慢氣”如氮氣、一氧化碳、氬氣等則在滯留側被富集，從而達到混合氣體分離的目的。當以加壓凈化空氣為氣源時(shí)，氮氣等惰性氣體被富集成高純度供生產(chǎn)應用，由滲透側排空的為富氧氣體。在氮膜系統的滲透側可得到富氧氣體，富氧濃度在30-40%，如需利用其富氧空氣，可向本公司咨詢(xún)。山東關(guān)于制氮機常見(jiàn)問(wèn)題。
蘇州海宇分離技術(shù)有限公司，制氮設備的日常維護和保養細則，每天1、每班定時(shí)檢查精密過(guò)濾器。(1)自動(dòng)排污閥是否正常排污，若發(fā)現異常應立即手動(dòng)排污并進(jìn)行檢修或更換自動(dòng)排污閥。(2)壓差表指針是否在綠區，如在紅區應更換空氣過(guò)濾器的濾芯。2、每班定時(shí)檢查排氣消音器是否正常排空。消音器排氣口如有黑碳粉排出時(shí)，說(shuō)明碳分子篩粉化，應立即停機并檢修。3、清洗制氮機設備表面的灰塵和污物。4、定時(shí)檢查壓縮空氣的進(jìn)口壓力、溫度、接觸點(diǎn)、流量及含油量等是否正常。5、定時(shí)檢查各儀表讀數，發(fā)現不正常時(shí)進(jìn)行故障解析及處理。6、檢查控制氣路的氣源三連件的壓力降是否正常。每3個(gè)月用肥皂水檢查制氮機整機的密封性能。每6個(gè)月檢查制氮機氣動(dòng)閥是否正常動(dòng)作。每12個(gè)月1、更換制氮機上氮氣分析儀的氧電極。2、更換空氣精密過(guò)濾器內濾芯。3、校準流量計。4、校準氧分儀。5、按國家規定校驗安全閥、壓力表。6、更換除油器內的活性炭。無(wú)錫中瑞制氮機制氮設備現場(chǎng)制氮，氮氣流量、純度、壓力實(shí)時(shí)在線(xiàn)顯示，可設定流量、壓力、純度報警。先進(jìn)的控制系統使操作變得更加簡(jiǎn)單，可實(shí)現真正無(wú)人操作、值守，并可實(shí)現遠程自動(dòng)化控制，對各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。天津特制制氮機常見(jiàn)問(wèn)題。福建機械制氮機成本價(jià)
福建過(guò)濾制氮機常見(jiàn)問(wèn)題。江蘇過(guò)濾制氮機銷(xiāo)售廠(chǎng)
制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。工業(yè)上應用的制氮機，根據分類(lèi)方法的不同，可以分為三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。制氮機是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。PSA變壓吸附制氮原理變壓吸附制氮機碳分子篩可以同時(shí)吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著(zhù)壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無(wú)明顯的差異。因而，憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進(jìn)一步考慮吸附速度的話(huà)，就能將氧和氮的吸附特性有效地區分開(kāi)來(lái)。氧分子直徑比氮分子小，因而擴散速度比氮快數百倍，故碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達到90%以上；而此時(shí)氮的吸附量有5%左右，所以此時(shí)吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。這樣，如果將吸附時(shí)間控制在1分鐘以?xún)鹊脑?huà)，就可以將氧和氮初步分離開(kāi)來(lái)，也就是說(shuō)，吸附和解吸是靠壓力差來(lái)實(shí)現的，壓力升高時(shí)吸附。江蘇過(guò)濾制氮機銷(xiāo)售廠(chǎng)