所述連接頭、所述連接件和所述注脂頭均同軸開(kāi)設有內孔以形成注脂通道。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉動(dòng)連接件，帶動(dòng)注脂頭轉動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩定連接。儲油桶儲存油脂，油泵對油脂進(jìn)行抽取，經(jīng)過(guò)進(jìn)油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭，從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動(dòng)力，通過(guò)控制油泵能夠定量對齒輪軸進(jìn)行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為：所述連接件朝向所述連接頭的一側開(kāi)設有連接腔，所述連接頭轉動(dòng)插設于所述連接腔，所述連接頭的外側壁同軸開(kāi)設有環(huán)形的安裝凹槽，所述安裝凹槽嵌套有軸承，所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉動(dòng)連接件，帶動(dòng)注脂頭轉動(dòng)，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接。由于連接頭與管接頭、進(jìn)油管連接，所以連接頭與連接件為轉動(dòng)連接。軸承在連接頭的外側壁與連接件的連接腔內壁之間進(jìn)行轉動(dòng)支撐，降低其運動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為：所述連接件的外側壁設有環(huán)狀的凸起，所述連接頭的外側壁固定有限位部，所述限位部位于所述凸起的外側。安徽螺絲刀注脂機價(jià)格。北京打磨機注脂機代理
一種定量注脂機的注脂閥的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要供軸承注脂使用的閥體技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定量注脂機的注脂閥?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]定量注脂機用于組裝后的軸和套縫隙處注脂，工作原理是:使用氣缸推動(dòng)滑座使設計好的夾具與工件緊密接觸，同時(shí)將設定好的油脂噴射進(jìn)軸和套縫隙中，完成注脂流程。注脂閥是注脂機上一種為大型機械、石油化工裝備、球閥、平板閘閥、井口裝置等設備的加注潤滑油脂的裝置。普通的注脂閥在注脂過(guò)程中，由于不能精確定位軸和套之間的相對位置，所以在往軸套縫隙中注脂中往往會(huì )造成油脂外泄，造成油脂浪費與環(huán)境污染?！景l(fā)明內容】[0003]本實(shí)用新型的目的旨在解決現有技術(shù)的不足，而提供一種可以精確定位注脂的定量注脂機的注脂閥。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體、閥芯，其特征在于，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內設有8個(gè)注脂孔與I個(gè)圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內軸的外徑相同。[0005]所述8個(gè)注脂孔呈中心對稱(chēng)排列。[0006]所述圓形密封槽采用橡膠材料制成。吉林風(fēng)炮注脂機定做安徽打磨機注脂機價(jià)格。
本實(shí)用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構。背景技術(shù)：輪轂是輪胎內廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件，又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴，輪轂根據直徑、寬度、成型方式、材料不同種類(lèi)繁多。輪轂軸承相比普通軸承結構更為復雜，一般的輪轂軸承注脂，有兩側端面注脂，有內徑注脂，但是無(wú)論是兩側端面注脂或內徑注脂，都有一個(gè)問(wèn)題，就是不能確保油脂100％注在滾道上，為了讓滾道上有油脂，后續的補救辦法一般是勻脂，但即使這樣也會(huì )有部分油脂在滾道外，所以為了保證滾道上有足夠的油脂，還需要加大注脂量，造成油脂的浪費。技術(shù)實(shí)現要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100％注在滾道上，為了讓滾道上有油脂，后續的補救辦法一般是勻脂，但即使這樣也會(huì )有部分油脂在滾道外，所以為了保證滾道上有足夠的油脂，還需要加大注脂量，造成油脂的浪費的問(wèn)題。為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，包括立柱，所述立柱為中空凹槽結構，所述立柱內部的下部固定安裝有托臺，所述立柱內部的上部固定安裝有第二托臺。
機架連接有工作平臺、注脂機構和驅使注脂機構沿鉛直方向運動(dòng)的驅動(dòng)機構，所述注脂機構和所述驅動(dòng)機構位于所述工作平臺上方，所述工作平臺上固定有安裝架，所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機構；所述上料機構包括抓取氣缸，所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接，另一端連接有抓取件，且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮；所述工作平臺靠近所述上料機構的一面滑移連接有齒條，所述齒條上嚙合有齒輪，所述齒輪連接有伺服電機，所述齒條遠離所述工作平臺的一面設置有底座；所述齒條的長(cháng)度方向與所述安裝架的長(cháng)度方向交叉設置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，抓取氣缸易于驅動(dòng)抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件，當抓取件取料后，通過(guò)抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運動(dòng)方向的交叉處，便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機構下方，從而實(shí)現待注脂工件自動(dòng)上料的效果。注脂完成后，通過(guò)伺服電機的反轉，易于使齒條將工件運出注脂工位，便于后續收集成品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設置為，所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的連桿和第二連桿，連桿遠離抓取氣缸的一端鉸接有滑塊。遼寧切割機注脂機價(jià)格。
防止現有人工加油潤滑導致的加油不及時(shí)、加油量不準確，從而引起設備零部件磨損、故障。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電池式自動(dòng)注脂機，一旦通電設置完參數開(kāi)始工作后，便會(huì )按照設定的參數持續不間斷注脂潤滑，故而此自動(dòng)注脂機適用于長(cháng)期不間斷工作的設備潤滑。本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的plc式自動(dòng)注脂機，分兩種控制模式，分別是類(lèi)似于電池式和plc脈沖式，無(wú)論處于哪種模式工作，注脂機都會(huì )隨著(zhù)所需潤滑設備自身工作而工作(即間斷性潤滑工作)，通過(guò)副電路板組件6的記憶功能，自動(dòng)記憶上一次設備停止時(shí)的注脂機狀態(tài)，并能在下一次設備開(kāi)始運行時(shí)，接著(zhù)上次的設置狀態(tài)繼續工作；故而，適用于對潤滑要求嚴格及間斷性工作的設備潤滑。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的控制總成結構示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的控制總成結構示意圖；圖3是本發(fā)明油杯總成的結構示意圖；圖4是圖3的n-n側剖視圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的外部包覆結構示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的外部包覆結構示意圖；圖7是本發(fā)明外殼的結構示意圖；圖8是圖7的m-m側剖視圖；圖9是圖7頂部示意圖；圖中：1-外殼。廣東切割機注脂機價(jià)格。螺絲刀注脂機直供
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注脂端62安裝于主體61遠離連接件5的一側，注脂端62的外側壁設有外螺紋。主體61朝向注脂端62的側面同軸固定安裝有密封圈611，密封圈611位于注脂端62的外側，密封圈611由橡膠材料制成。轉動(dòng)連接件5，帶動(dòng)注脂頭6轉動(dòng)，使注脂端62與齒輪軸7外側壁的注油孔71螺紋連接，使得注脂頭6與齒輪軸7穩定連接。密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側壁抵觸，進(jìn)行密封，不易在注脂的過(guò)程中產(chǎn)生油脂從注脂端62與齒輪軸7的注油孔71的連接處泄漏的情況。連接頭4、連接件5和注脂頭6均同軸開(kāi)設有內孔以形成注脂通道。上述實(shí)施例的實(shí)施原理為：通過(guò)轉動(dòng)手輪53使連接件5轉動(dòng)，帶動(dòng)注脂頭6轉動(dòng)，使注脂端62與齒輪軸7外側壁的注油孔71螺紋連接，使得注脂頭6與齒輪軸7穩定連接，密封圈611與齒輪軸7注油孔71處的外側壁抵觸，進(jìn)行密封。儲油桶1儲存油脂，油泵2對油脂進(jìn)行抽取，經(jīng)過(guò)主管31、轉接頭32、支管33、管接頭34、連接頭4、連接件5和注脂頭6，從注脂端62向齒輪軸7注入潤滑油脂。油泵2提供動(dòng)力，通過(guò)油泵2能夠定量對齒輪軸7進(jìn)行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本具體實(shí)施例**是對本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍Ρ緦?shí)用新型的限制。北京打磨機注脂機代理