湖北工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)設備機器近期價(jià)格

PVC發(fā)泡板是在非常不穩定的條件下進(jìn)行的，例如熔體的粘度上升和膨脹。在相同的溫度和剪切力條件下，含發(fā)泡劑的pvc樹(shù)脂的粘度低于不含發(fā)泡劑的pvc樹(shù)脂，發(fā)泡過(guò)程不穩定，熔體粘度的穩定性得到改善。

在pvc發(fā)泡板制品的擠出過(guò)程中，潤滑劑對熔體流動(dòng)性、脫模性能、發(fā)泡氣體的混合和分布有很大影響。熔體進(jìn)入模具型腔后，通過(guò)合理的潤滑配合，可形成密度均勻、厚度均勻、表面光滑、表面均勻的產(chǎn)品。

針對上述特點(diǎn)，根據PVC發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝可知，在發(fā)泡產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)過(guò)程中，需要綜合考慮配方、工藝、設備等因素的影響，關(guān)鍵在于把握以下三個(gè)關(guān)鍵因素：熔體發(fā)泡速率（MAX）與泡孔之間的平衡；模唇的排出平衡；板坯脫模速度與拉拔速度的匹配。在pvc發(fā)泡板制品的擠出過(guò)程中，潤滑劑對熔體流動(dòng)性、脫模性能、發(fā)泡氣體的混合和分布有很大影響。湖北工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)設備機器近期價(jià)格

熱混加料順序對混料質(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩定劑可以充分發(fā)揮其對PVC樹(shù)脂的熱穩定作用；

較早加入內潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過(guò)早加入碳酸鈣不僅對混料罐磨損較大，而且會(huì )優(yōu)先吸收內潤滑劑；

過(guò)早加入發(fā)泡調節劑，會(huì )優(yōu)先吸收內滑劑與熱穩定劑；

過(guò)早加入外潤滑劑會(huì )使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩定劑的分散性能；

過(guò)早加入鈦白粉會(huì )影響制品表面光潔度和色澤，且對混料罐磨損較大。

混料量：

熱混料的總量也是不可忽視的。一般每批料應控制在熱混罐容積的75%左右，以免混料時(shí)間過(guò)長(cháng)（或過(guò)短），致使物料過(guò)塑化（或塑化不均勻）。浙江直銷(xiāo)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)設備機器生產(chǎn)過(guò)程一般來(lái)說(shuō)，在板坯出模速度不變的情況下，適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。

當加料速度恒定、加料速度過(guò)快、剪切熱上升過(guò)快、熔體易降解變色、強度降低、發(fā)泡效率降低，生產(chǎn)的泡沫板會(huì )出現光帶、暗帶等質(zhì)量缺陷，螺桿剪切作用小、熔體易增塑、發(fā)泡率不高，容易造成擠出機空載操作，影響擠出機的使用壽命。

板坯脫模速度與拉坯速度的匹配。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，如果模具形狀規則，或稍微膨脹變直，則表明擠出速度與牽引速度匹配良好。當鑄坯的脫速和拉速過(guò)快時(shí)，發(fā)泡劑的分解程度與熔體離模時(shí)的氣核比例密切相關(guān)，熔體在機內停留時(shí)間過(guò)短，發(fā)泡劑的分解程度較小，為了提高氣芯比，增加發(fā)泡速度，應適當降低拉拔速度和脫模速度。

板型速度過(guò)快或牽引速度過(guò)慢，會(huì )降低發(fā)泡效率，使產(chǎn)品密度過(guò)高，增加牽引機的阻力，使產(chǎn)品表面呈現橫向波浪線(xiàn)，嚴重時(shí)會(huì )導致定型模堵塞；板坯脫模速度太慢或牽引速度太快。在強大的牽引力作用下，產(chǎn)品發(fā)泡受阻，發(fā)泡速率也降低，板材表面扭曲，尺寸變化率偏高。產(chǎn)品冷卻定型后，仍有許多內應力無(wú)法釋放，影響其強度和性能，甚至低壓部位出現條紋、褶皺或塌陷。一般來(lái)說(shuō)，在板坯出模速度不變的情況下，適當提高牽引速度可以減緩模唇阻力，明顯提高產(chǎn)品密度。

PVC結皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線(xiàn)制品應用于廣告板、交通運輸業(yè)輪船、飛機、客車(chē)、火車(chē)車(chē)廂、頂蓬、廂體芯層、內部裝璜用板。

建筑裝璜業(yè)建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場(chǎng)所建筑物隔間、商用裝飾架、無(wú)塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。

通過(guò)油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設備，可以生產(chǎn)各類(lèi)仿木制品，利于市場(chǎng)的推廣。

該生產(chǎn)線(xiàn)是根據自由發(fā)泡和結皮發(fā)泡的特點(diǎn)，采用自由發(fā)泡設備的擠出部分和結皮發(fā)泡的定型輔機部分發(fā)展而來(lái)的。產(chǎn)品兼有結皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡的低密度、表面硬度間于結皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點(diǎn)；設備投資小，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，節能高產(chǎn)，深受廣大客戶(hù)好評。PVC發(fā)泡板制品混料系統由計量?jì)x器、上料機、熱/冷混料機組、除塵裝置等設備組成。

PVC/WPC發(fā)泡剝皮板具有隔音、吸聲、隔熱、保溫等特點(diǎn)。它可以抗老化，防靜電，本機組生產(chǎn)的產(chǎn)品還可用于制作建筑模板、玩具積木用板、托盤(pán)包裝盒、枕木、戶(hù)外地板、花園椅等戶(hù)外設施、指示板、周轉箱、頂梁等。

設備組成:錐形雙螺桿擠出機+發(fā)泡板模具+定型臺+冷卻架+牽引機+切割機+翻料架

優(yōu)勢:

●產(chǎn)量高，運行性能穩定。

●PLC自動(dòng)控制系統和HMI觸摸屏控制面板。

●模具溫度自動(dòng)控制系統。

●模具：采用特殊的發(fā)泡板流道結構，使材料擠出發(fā)泡均勻。

●定型臺：采用壓板結構，氣缸控制，使板材尺寸精度控制簡(jiǎn)單。冷卻系統管路的設計使板材的冷卻更加均勻、快速成形。

●牽引切割系統：牽引測量調整簡(jiǎn)單，板材切割平直。生產(chǎn)線(xiàn)主機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。湖北質(zhì)量PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)設備機器近期價(jià)格

熱混加料順序對混料質(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。湖北工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)設備機器近期價(jià)格

生產(chǎn)PVC發(fā)泡板的主要原材料有:PVC樹(shù)脂,穩定劑,發(fā)泡調節劑,發(fā)泡劑.顏料.填充劑, PVC樹(shù)脂:這是主要的原材料,發(fā)泡的基材,生產(chǎn)PVC發(fā)泡板材一般采用P-700型PVC樹(shù)脂,加工時(shí)其凝膠化速度快,加工溫度相對較低,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,密度容易控制。在結皮發(fā)泡PVC板材生產(chǎn)中,為提高產(chǎn)品質(zhì)量,嚴格控制產(chǎn)品密度和厚度的波動(dòng),多選用P-700型乙烯法PVC樹(shù)脂。在自由發(fā)泡PVC板材生產(chǎn)中,從降低生產(chǎn)成本考慮,也有不少廠(chǎng)家采用了電石法P-700型PVC樹(shù)脂 穩定劑:在PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)過(guò)程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長(cháng),特別是結皮發(fā)泡板材模具的定型段較長(cháng),另外,發(fā)泡劑在分解過(guò)程中還產(chǎn)生分解熱,這些因素要求穩定劑必須具備足夠的熱穩定效能.才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,長(cháng)期穩定生產(chǎn)。湖北工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線(xiàn)設備機器近期價(jià)格