Z3050×16，大寫(xiě)字母Z是鉆床的簡(jiǎn)稱(chēng)，30為搖臂、后面50為鉆孔直徑、×16為臂長(cháng)，Z3050×16搖臂鉆床適用于在中、大型零件的鉆孔、擴孔、鉸孔、平面及攻螺紋等工作，在具有工藝裝備的條件下可以進(jìn)行鏜孔。。2、經(jīng)專(zhuān)業(yè)化設備連續加工，確?；A部件精良。3、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時(shí)間。4、主軸正反轉，停車(chē)(制動(dòng))，變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱更為輕便快捷。5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動(dòng)的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。6、16級主軸轉速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟高效的切削。7、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可長(cháng)期保持機床精度的穩定性，延長(cháng)了使用壽命。8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。9、在結構設計方面和在制造過(guò)程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長(cháng)。10、新工藝涂裝和不斷改進(jìn)的外觀(guān)展示時(shí)代風(fēng)范。上海信志機電設備有限公司提供國內外名優(yōu)設備，用戶(hù)的信賴(lài)之選。期待為您服務(wù)！德州深孔鉆鏜鉆床價(jià)格
搖臂鉆床升降操作時(shí)按鈕操作不靈活原因分析：1.從鉆床上升或下降的運行過(guò)程可知，搖臂移動(dòng)的首要基礎是搖臂需要完全松開(kāi).2.如果ST2的安裝位置出現錯誤，這樣搖臂鉆雖然完全松開(kāi)，活塞桿仍壓不上行程開(kāi)關(guān)ST2,使得搖臂不能移動(dòng)。3.如果電動(dòng)機M1的電源反相，此時(shí)按下?lián)u臂上升或下降按鈕，電動(dòng)機M3反轉，搖臂夾緊，更不能達到行程開(kāi)關(guān)ST2，搖臂不能上升或下降。另外液壓系統發(fā)生故障，搖臂不能完全松開(kāi)，活塞桿不能接觸到行程開(kāi)關(guān)ST2。4.如果ST2開(kāi)關(guān)在搖臂松開(kāi)后繼續工作，搖臂不能上升或下降，可能是這個(gè)原因引起的，按鈕SB3、SB4的常閉觸點(diǎn)損壞或接線(xiàn)脫落，接觸器KM2、KM3線(xiàn)圈損壞或接線(xiàn)脫落。KM2、KM3線(xiàn)圈損壞或接線(xiàn)脫落。KM3、KM3的觸點(diǎn)損壞或接線(xiàn)脫落，應根據具體情況檢查，直到故障排除。山東鉆床附件實(shí)力企業(yè)，誠信為本，鑄造精品，價(jià)格實(shí)惠，上海信志機電設備有限公司，歡迎您的來(lái)電！
單雙立柱是中捷搖臂鉆從立柱結構上來(lái)劃分的一種方式，一般機械小型中捷搖臂鉆由于切削能力和加工范圍較為狹窄。因此通常小型中捷搖臂鉆采用單立柱結構，單立柱結構具有結構簡(jiǎn)單，維修方便，后期保養更方便。單立柱由于結構簡(jiǎn)單適合小型中捷搖臂鉆使用所以小型中捷搖臂鉆在使用時(shí)對機床要求較少，加上中捷搖臂鉆小型設備較輕，因此即使小型中捷搖臂鉆采用單立柱也不會(huì )在推動(dòng)搖臂旋轉時(shí)也不會(huì )有很大的阻力，雙立柱結構使用在一般較大的中捷搖臂鉆上，雙立柱結構設計原理是通過(guò)內立柱和外立柱想配合實(shí)現搖臂旋轉的，而且內立柱和外立柱之間通過(guò)的是軸承承載配合的，因此即使搖臂重量過(guò)大也不會(huì )對操作使用產(chǎn)生過(guò)大影響。
由于Z3080搖臂鉆床鉆頭切削刃很長(cháng)而且全部參加工件切削，切削容易堵塞。另外，切削刃頂角大，造成進(jìn)給力加大以及刀尖薄弱。因此，在使用搖臂鉆床加工前，針對鉆頭主切削刃的問(wèn)題，可以采用下面幾種方法進(jìn)行修磨。一、在Z3080搖臂鉆床鉆頭頂部主切削刃和副切削刃連接的轉角處，磨出寬度為一定尺寸的過(guò)渡刃。過(guò)渡刃的頂角在70-75度之間。由于減小了鉆頭的外刃頂角，使得進(jìn)給力減小，刀尖角整大，強化刀尖。由于主切削刃分為兩段，切削寬度變小，切屑堵塞現象減小。二、對于Z3080搖臂鉆床大直徑的鉆頭需要修磨雙重過(guò)渡刃，修磨圓弧刃。將標準麻花鉆的主切削刃外緣修磨成圓弧，使得這段切削刃各點(diǎn)的頂角不等，從而有里向外緣修磨成圓弧，折斷切削刃各點(diǎn)頂角不等，由里向外慢慢減小?？拷@心的一段切削保持原來(lái)的直線(xiàn)，直線(xiàn)刃長(cháng)度為原來(lái)主切削刃長(cháng)度的三分之一。三、對于Z3080搖臂鉆床圓弧刃鉆頭，由于切削刃的增加，頂角平均值減小，可以減輕切削刃單位長(cháng)度的負荷。改善了轉角處的散熱條件(刀尖角增大)，從而提高了刀具壽命，并可減少鉆透時(shí)的飛邊，尤其是鉆比較薄的低碳鋼板小孔時(shí)效果較好。雖然圓弧刃長(cháng)度較長(cháng)，但由于主切削刃仍分兩段，故保持修磨過(guò)渡刃的效果。為客戶(hù)提供名優(yōu)的設備產(chǎn)品和服務(wù)，上海信志機電設備有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！
z3050液壓搖臂鉆床切削速度的影響：切削速度對刀具壽數有很是大的影響。進(jìn)展切割速度快，切削溫度上升，留下幾個(gè)縮短刀具壽命。處置是不一樣的物種，硬度的工件，切割速度也會(huì )發(fā)生相應的變化。顛末很多的切削試驗得出：1)大體，切削速度提高20%，刀具耐費用下降1/2;切削速度進(jìn)步50%，刀具耐費用將降至本來(lái)的1/5。2)低速(20-40M/分鐘)切割輕易振動(dòng)，預期刀具壽命縮短。三要素的影響：搖臂鉆床在切割過(guò)程中，一般想獲得更短的處置時(shí)間，持久預期和高精度刀具壽命。因此，有必要充實(shí)考慮工件材料的原料、硬度，形狀的環(huán)境下和機器功能，挑選適宜的刀具并運用率的切削前提。進(jìn)給量(fn)：進(jìn)給量是指工件每扭轉一周，該東西的移動(dòng)量，毫米/轉。z3050液壓搖臂鉆床切削速度(Vc)的：工件在機床扭轉時(shí)，每分鐘的主軸轉速的**的界說(shuō)。旋轉工作，發(fā)生在此中切割速度在切割點(diǎn)的直徑，被稱(chēng)為線(xiàn)速度，一般用線(xiàn)速度來(lái)考慮切削速度對加工的影響。z3050液壓搖臂鉆床外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可長(cháng)期保持機床精度的穩定性，延長(cháng)了使用壽命，廣受用戶(hù)喜愛(ài)。超越客戶(hù)期望、創(chuàng )造附加價(jià)值，上海信志機電設備有限公司，提供名優(yōu)機電設備，歡迎您的來(lái)電！雙主軸數控鉆床代理商
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中捷搖臂鉆在攻絲中的操作要領(lǐng)主要由以下幾點(diǎn)：首先攻絲作業(yè)由于機床每鉆進(jìn)給就是螺紋的導程，所以機床下降速度特別快速，需要我們在攻絲時(shí)反應靈敏，還需要我們在攻絲中選用較低的主軸轉速，主要是為了防止機床主軸轉速過(guò)快導致主軸進(jìn)給太快工人反應不過(guò)來(lái)。其次攻絲需要掌握保持一個(gè)合理的操作姿勢，需要操作者左右放在中捷搖臂鉆主軸上，右手操作主軸箱的主軸正反轉手柄，在中捷搖臂鉆攻絲時(shí)鉆頭絲錐開(kāi)始旋轉這時(shí)我們需要通過(guò)左手增加主軸進(jìn)給力度，由于中捷搖臂鉆攻絲時(shí)絲錐剛開(kāi)始接觸螺紋底孔沒(méi)有多大的切削力因此我們需要給通過(guò)左右操作主軸手柄給絲錐及主軸一個(gè)向下的進(jìn)給力。當絲錐加工深度達到螺紋深度時(shí)我們通過(guò)右手操作手柄實(shí)現主軸翻轉進(jìn)而主軸帶動(dòng)絲錐退出螺紋孔。德州深孔鉆鏜鉆床價(jià)格