貼片加工廠(chǎng)市場(chǎng)的發(fā)展，中國制造，作為制造業(yè)的大國，中國在服裝，鞋帽，箱包和家電，及3C數碼消費產(chǎn)品，SMT貼片加工都有著(zhù)數量和規模龐大的OEM（來(lái)料加工制造）SMT貼片加工廠(chǎng)，但近幾看來(lái)，隨著(zhù)國際經(jīng)濟下滑，國內貿易受阻，國內人力成本上升，房租漲價(jià)，現在北上廣深的房租，每天都在漲，大量的工業(yè)廠(chǎng)房拆掉建設商業(yè)住宅，導致工廠(chǎng)租金翻倍上升，就連國際巨頭-總裁，也認定深圳的房?jì)r(jià)太高太高，住宅房?jì)r(jià)高，廠(chǎng)房租金高。隨著(zhù)中國人工成本上升，房租上升，水電上升，人工紅利逐年消失殆盡，OEMSMT貼片加工企業(yè)處境舉步維艱，，SMT貼片加工企業(yè)為尋找更廉價(jià)的生產(chǎn)力縮減生產(chǎn)規模，精編人力，搬到人力成本更便宜的東南亞的地方去，比如，搬到印度，越南投資生產(chǎn)，小的SMT貼片加工廠(chǎng)為維持收支平衡；SMT貼片加工廠(chǎng)開(kāi)始打造自己的自主品牌，力圖甩掉SMT貼片加工代工廠(chǎng)的帽子，從OEM到ODM（自有品牌設計制造），從代工廠(chǎng)走上互聯(lián)網(wǎng)轉型之路。SMT貼片機拋料問(wèn)題分析及處理。湖南線(xiàn)路板SMT貼片代加工
SMT貼片的具體流程是怎樣的？SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印，檢測，貼裝，回流焊接，清潔，檢測，返修。1、絲?。簩㈠a膏或貼片膠印在電路板的焊盤(pán)上，為元件的焊接作準備。使用的設備是位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)前端的(鋼網(wǎng)印刷機)。2、檢測：檢驗印刷機上錫膏印刷的質(zhì)量，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置，檢查錫膏印刷的平整度及厚度，檢查錫膏印刷是否有偏移，印刷機上錫膏鋼網(wǎng)脫模是否有拉尖現象等，使用的設備是(SPI)錫膏測厚儀。擴展閱讀：什么是SPI？什么是SPI檢測呢？如何使用SPI檢測設備？3、貼裝：其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置。使用的設備是SMT流水線(xiàn)絲印機后面的一臺貼片機。4、回流焊接：其作用是熔融焊膏，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起。使用的設備為SMT生產(chǎn)線(xiàn)上，貼片機后面的回流焊爐。5、清潔：其作用是清理組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘余，例如焊劑等。使用的設備為清潔機，位置可不固定，可在線(xiàn)或不在線(xiàn)。6、檢測：其作用是檢驗組裝PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量。福建電子SMT貼片專(zhuān)業(yè)加工廠(chǎng)SMT如何進(jìn)行首件檢測。
SMT貼片加工對于我們來(lái)說(shuō)并不陌生，一般電子設備的運行都離不開(kāi)SMT貼片加工，現如今，電子產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展的更是迅猛，對貼片加工的要求也越來(lái)越高，對工藝技術(shù)的體現也很明顯，貼片工藝也有一定的流程進(jìn)行完成，這一產(chǎn)業(yè)也會(huì )隨著(zhù)社會(huì )的不斷發(fā)展隨之壯大。下面我們就“SMT貼片加工的具體要求以及貼片加工廠(chǎng)市場(chǎng)前景”來(lái)詳細了解下。SMT貼片加工通俗易懂點(diǎn)的說(shuō)法就是：將電子產(chǎn)品上的電容或電阻，用專(zhuān)屬機器貼加上，并經(jīng)過(guò)焊接使其更牢固，不易掉落地面。比如我們現在經(jīng)常使用的高科技產(chǎn)品電腦、手機，它們內部的主板上密密麻麻的整齊排列滿(mǎn)了微小的電容電阻，這些電容電阻就是利用SMT貼片加工技術(shù)貼出來(lái)的，經(jīng)過(guò)高科技貼片加工出來(lái)的電容電阻比人工手工貼片出來(lái)的要快的多，而且不易出錯。SMT就是SurfaceMountedTechnology的縮寫(xiě)，是目前我國電子行業(yè)很流行的一種加工工藝。即然SMT貼片加工是加工的高科技產(chǎn)品，那么我想它對加工車(chē)間的要求也很高。
SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題包括漏件、側件、翻件、元件偏位、元件損耗等。接下來(lái)為大家介紹SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題及解決方法。SMT貼片加工漏件常見(jiàn)原因：1.部件吸嘴氣道堵塞，吸嘴損壞，吸嘴高度不正確；2.SMT設備的真空氣路被打破并堵塞；3.電路板庫存不足，變形嚴重；4.線(xiàn)路板的焊盤(pán)上沒(méi)有焊膏或焊膏過(guò)少；5.零件質(zhì)量問(wèn)題，同一品種厚度不一致；6.在SMT加工中使用的SMT調用程序存在誤差和遺漏，或者在編程中組件厚度參數的選擇存在誤差；7.人為因素在不經(jīng)意間被觸動(dòng)。SMT詳細工藝流程圖解。
SMT貼片機如何上料，對于新手來(lái)說(shuō)是一個(gè)難題，很多人都在使用貼片機的時(shí)候都被這關(guān)難住了，如何上料呢？一、SMT備料員把將要生產(chǎn)的產(chǎn)品套料從SMT配套領(lǐng)出來(lái)，對照GETBOM核對所備物料是否是BOM中所列的替代料。二、SMT操作員參照SMT棧位表，在所領(lǐng)料盤(pán)上標識物料對應的貼片機和飛達位置，用四位代碼表示指定貼片機和飛達位置。位代碼可為A、B、C、D，對應三條JUKI貼片線(xiàn)，A、B、C分別J1、J3貼片線(xiàn)的、第二、第三個(gè)貼片機，A、B分別J2貼片線(xiàn)的、第二臺貼片機，對應CASIO貼片機，A、B、C、D分別貼片機的STAGE1、STAGE2、STAGE3、STAGE4四個(gè)飛達支撐臺。第二位代碼為F、R,F安裝在前面的飛達支撐臺上，R安裝在后面的飛達支撐臺上。第三位、第四位為阿拉伯數字，要安裝的飛達位置編號。三、確認好元件的極性，若與站位表標示的不一致，需及時(shí)反饋。四、把標識好作用貼片機和飛達位置的料盤(pán)裝在飛達上，用標簽紙寫(xiě)上指定貼片機和飛達位置的四位代碼，物料的P/N貼在飛達后面的固定位置方便查看。五、把已裝好料的飛達裝在飛達周轉車(chē)上，把周轉車(chē)推至貼片機旁，按照棧位表上的安裝位置裝在貼片機飛達支撐臺上，貼片機操作員自檢后，通知相關(guān)人員復檢，并通知IPQC查料。什么是SMT?SMT的優(yōu)點(diǎn)是哪些?杭州SMT貼片生成
SMT這些知識你懂了多少?湖南線(xiàn)路板SMT貼片代加工
SMT貼片指的是在PCB基礎上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng)，PCB（PrintedCircuitBoard)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（SurfaceMountedTechnology的縮寫(xiě)），是電子組裝行業(yè)里當下流行的一種技術(shù)和工藝。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,所以形形色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來(lái)加工。1943年，美國人多將該技術(shù)運用于收音機，1948年，美國正式認可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀50年代中期起，印刷線(xiàn)路板才開(kāi)始被廣運用。印刷電路板幾乎會(huì )出現在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預定電路的連接，起中繼傳輸的作用，是電子產(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件，有“電子產(chǎn)品之母”之稱(chēng)。湖南線(xiàn)路板SMT貼片代加工