SMT就是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（SurfaceMountedTechnology的縮寫(xiě)），是目前電子組裝行業(yè)里當下流行的一種技術(shù)和工藝。SMT有何特點(diǎn)？組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節省材料、能源、設備、人力、時(shí)間等。SMT設備自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程介紹。江蘇電子SMT貼片后焊廠(chǎng)
貼片加工廠(chǎng)市場(chǎng)的發(fā)展，中國制造，作為制造業(yè)的大國，中國在服裝，鞋帽，箱包和家電，及3C數碼消費產(chǎn)品，SMT貼片加工都有著(zhù)數量和規模龐大的OEM（來(lái)料加工制造）SMT貼片加工廠(chǎng)，但近幾看來(lái)，隨著(zhù)國際經(jīng)濟下滑，國內貿易受阻，國內人力成本上升，房租漲價(jià)，現在北上廣深的房租，每天都在漲，大量的工業(yè)廠(chǎng)房拆掉建設商業(yè)住宅，導致工廠(chǎng)租金翻倍上升，就連國際巨頭-總裁，也認定深圳的房?jì)r(jià)太高太高，住宅房?jì)r(jià)高，廠(chǎng)房租金高。隨著(zhù)中國人工成本上升，房租上升，水電上升，人工紅利逐年消失殆盡，OEMSMT貼片加工企業(yè)處境舉步維艱，，SMT貼片加工企業(yè)為尋找更廉價(jià)的生產(chǎn)力縮減生產(chǎn)規模，精編人力，搬到人力成本更便宜的東南亞的地方去，比如，搬到印度，越南投資生產(chǎn)，小的SMT貼片加工廠(chǎng)為維持收支平衡；SMT貼片加工廠(chǎng)開(kāi)始打造自己的自主品牌，力圖甩掉SMT貼片加工代工廠(chǎng)的帽子，從OEM到ODM（自有品牌設計制造），從代工廠(chǎng)走上互聯(lián)網(wǎng)轉型之路。安徽電路板SMT貼片貼裝SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題及解決方法介紹。
SMT貼片加工主要用到三大工藝材料，分別是錫膏，貼片膠和助焊劑。錫膏是由合金焊料粉和糊狀助焊劑均勻攪拌而成的膏狀體，它是SMT貼片加工工藝中不可缺少的焊接材料，用于回流焊中，錫膏在常溫下具有一定的黏性，可將電子元件初粘在既定的位置，在焊接溫度下，隨著(zhù)溶劑和部分添加劑揮發(fā)，將被焊元件與PCB互聯(lián)在一起形成長(cháng)久連接。貼片膠，也稱(chēng)為SMT接著(zhù)劑、SMT紅膠，通常是紅色的(也有黃色或者白色的)膏體中均勻地分布著(zhù)硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑，主要用來(lái)將元器件固定在印制板上，一般用點(diǎn)膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來(lái)分配,貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化。助焊劑是錫粉的載體，其組成與通用助焊劑基本相同，為了改善印刷效果有時(shí)還需加入適量的溶劑，通過(guò)助焊劑中活性劑的作用，能被焊材料表面以及錫粉本身的氧化物，使焊料迅速擴散并附著(zhù)在被焊金屬表面。助焊劑的組成對錫膏的擴展性、潤濕性、塌陷、粘度變化、清洗性和儲存壽命起決定性作用。
SMT貼片元件推拉力測試機有哪些測試方法？盡管SMT貼片元件推拉力測試機的測試項目多，但試驗機老二認為其所采用的測試方法卻相差無(wú)幾，測試方法如下：1、生產(chǎn)線(xiàn)轉線(xiàn)生產(chǎn)首件后IPQC需做貼片元件附著(zhù)力推力測試，使用推力計測試PCBA上不同規格器件各5pcs.做推力測試之前需將推力計歸零，使其指針向“0”刻度；2、使用推力計時(shí)要求推力計與被測試物料呈30度至45度斜角進(jìn)行施力,勻速達到力度達到規定標準要求即可；3、測試良品與不良品需記錄在相應的記錄表上以備查驗；4、測試后不良品需單獨放置經(jīng)維修重新測試后方可下拉。什么是SMT貼片?如何選擇好的SMT貼片加工廠(chǎng)?
SMT貼片機是否難以操作？事實(shí)上，按照正確的方法操作SMT貼片機非常容易。貼片機是貼片設備的關(guān)鍵設備之一。由于其效率高、性能穩定，給我們的生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的優(yōu)勢。有了SMT貼片機，我們可以提高生產(chǎn)效率。有了SMT貼片機，我們可以為客戶(hù)提供好的品質(zhì)的產(chǎn)品。因此，SMT的作用是不可替代的。首先，了解貼片機的常用標示，我們都知道，許多機器和設備在使用前都有特定的標志需要學(xué)習，SMT貼片機也不例外。那么，在這個(gè)時(shí)候，我們需要充分認識這些標志的意義和作用，從而起到警示作用。在充分了解貼片機之后，我們可以更安全地使用貼片機。第二、做好開(kāi)機檢查，確定貼片的氣壓是否在正常范圍內很重要；二是機器內部是否有雜物，防止干擾和故障；此外，確保貼片安裝到位也非常重要，因為它是確保長(cháng)期正常使用的關(guān)鍵。第三、要保障開(kāi)機順序，使用貼片機時(shí)，應注意啟動(dòng)順序是否正確，這與員工的安全和機器的使用密切相關(guān)。正確的啟動(dòng)順序是后續操作和工作的保證。因此，我們還需要特別注意啟動(dòng)順序。第四、要積極排查故障，長(cháng)時(shí)間使用貼片機之后，不可避免地會(huì )消耗和損壞機器。因此，故障排除也是一項重要的工作。這樣，主動(dòng)故障排除可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，快速有效地解決問(wèn)題。保證SMT生產(chǎn)順暢的七點(diǎn)準備工作。深圳SMT貼片OEM
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SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題包括漏件、側件、翻件、元件偏位、元件損耗等。接下來(lái)為大家介紹SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題及解決方法。SMT貼片加工漏件常見(jiàn)原因：1.部件吸嘴氣道堵塞，吸嘴損壞，吸嘴高度不正確；2.SMT設備的真空氣路被打破并堵塞；3.電路板庫存不足，變形嚴重；4.線(xiàn)路板的焊盤(pán)上沒(méi)有焊膏或焊膏過(guò)少；5.零件質(zhì)量問(wèn)題，同一品種厚度不一致；6.在SMT加工中使用的SMT調用程序存在誤差和遺漏，或者在編程中組件厚度參數的選擇存在誤差；7.人為因素在不經(jīng)意間被觸動(dòng)。江蘇電子SMT貼片后焊廠(chǎng)