3、對機械設備的涂裝，不單是簡(jiǎn)單的防腐那么簡(jiǎn)單，對漆膜外觀(guān)也有很多要求，所以涂層應該美觀(guān)、平整且易打磨。所以采用的環(huán)氧底漆或中間漆應適合施工打磨，而面漆漆膜應保證豐滿(mǎn)，顏色豐富多彩且選擇性高，整體光澤度也稍微亮麗。一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆。4、地下防腐和普通防腐有著(zhù)很大的區別，地下防腐不需要考慮外觀(guān)性，重點(diǎn)考慮防腐性能，因為需要長(cháng)期埋在地下經(jīng)受土壤的腐蝕，此時(shí)大多采用環(huán)氧煤瀝青漆，且不止涂一層，經(jīng)常會(huì )出現“漆-布-漆-布-漆”類(lèi)似這樣的涂裝，以增強防腐性能。涂料一般由四種基本成分：成膜物質(zhì)（樹(shù)脂、乳液）、顏料（包括體質(zhì)顏料）、溶劑和添加劑（助劑）。廣西重防腐涂料使用方法
常見(jiàn)的防腐材料有8種：1、生漆是防腐材料：是耐酸和溶劑性的物質(zhì)，耐水和耐油，且耐磨，附著(zhù)力強。2、漆樹(shù)脂漆：是一種將生漆脫水縮聚稀釋后的溶液，改變了生漆毒性大的缺點(diǎn)，且干燥速度快，施工比較方便。3、酚醛樹(shù)脂漆：絕緣性非常好，耐油性?xún)?yōu)異。該防腐材料較環(huán)保，通常用于家具涂裝。4、環(huán)氧酚醛：這個(gè)是一種良好的防腐材料，主要由環(huán)氧樹(shù)脂加入酚醛樹(shù)脂溶解合成，屬于是一種機械性能良好的防腐材料，且耐堿耐酸，是電絕緣的防腐材料。5、環(huán)氧樹(shù)脂涂料：耐腐蝕性強，且特別耐堿性。該防腐材料也屬于一種可以在高溫下使用、耐高溫的防腐材料。6、過(guò)氯乙烯漆：通常適用于工業(yè)，但該防腐材料抗工業(yè)大氣能力非常強，耐海水耐酸，耐油和鹽霧，能防霉防燃。但這種材料和金屬表面的附著(zhù)力并且不是很強。7、瀝青漆：屬于一種比較廉價(jià)的防腐材料，該材料吸附性好，且價(jià)格低廉，制作成本非常低。但瀝青是一種非常環(huán)保的防腐材料，如今在很多建筑物都會(huì )使用瀝青。8、新型涂料：聚氨酯涂料、環(huán)氧煤瀝青、三聚乙烯防腐涂料，這些種類(lèi)的涂料都是防腐材料，它主要就是用在建筑物上的，也是涂料當中比較新的一類(lèi)涂料。福建耐潮濕涂料施工歐尼特的耐潮濕防腐涂料不錯。
有機硅耐高溫漆的噴涂工藝與施工技巧。一、涂裝前表面處理1、除油（1）工件表面噴砂或拋丸前必須徹底清理油污，可用中等堿性的水性清潔劑去除油污。（2）涂裝前，必須嚴格防止在起吊、運輸、檢驗等各個(gè)工序環(huán)節中工件重新沾污油脂。2、打磨（1）噴砂或拋丸前，要用砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。（2）所有氣割、剪切或機械加工后的自由邊銳角均應打磨到R2。3、噴砂或拋丸（1）構件在高溫漆涂裝作業(yè)前，鋼材表面必須用噴砂或拋丸除銹，其清潔度必須達到Sa2?級，表面粗糙度應控制在40-70微米范圍內。（2）噴砂用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓縮空氣氣壓不得低于0.5Mpa。（3）噴砂或拋丸用的磨料推薦使用含75%鋼丸與25%棱角鋼砂的混合料，磨料粒徑選用0.8-1.7mm，亦可加入10%的切斷鋼絲。（4）戶(hù)外噴砂施工時(shí)，可選用石英砂。所有磨料一定不能有油和有機物，保持清潔，干燥。
歐尼特始終堅持技術(shù)創(chuàng )新，與國際海洋重防腐涂料生產(chǎn)商合作，研發(fā)無(wú)溶劑耐潮濕環(huán)氧涂料、無(wú)溶劑水下環(huán)氧涂料等環(huán)保型重防腐涂料，擁有國內獨特的技術(shù)優(yōu)勢和諸多應用案例。產(chǎn)品具有100%固體含量，無(wú)溶劑，無(wú)VOC，可適用于100%潮濕表面，擁有低表面處理的技術(shù)優(yōu)勢，可實(shí)現水下直接施工，解決了傳統防腐涂料施工中的難點(diǎn)和痛點(diǎn)。歐尼特產(chǎn)品應用于核工、石油、化工、紡織、印染、冶金、建筑、交通、船舶、橋梁、碼頭、能源、電力等各個(gè)行業(yè)的防腐領(lǐng)域。產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)防護涂料、海洋工程涂料、風(fēng)電涂料、橋梁涂料、儲罐涂料、較低表面處理涂料、耐高溫涂料、地坪涂料、船舶涂料、集裝箱涂料、混凝土涂料、水性工業(yè)漆等。主要品種有：無(wú)溶劑耐潮濕涂料、改性環(huán)氧涂料、水下涂料、煙囪涂料、環(huán)氧富鋅涂漆、環(huán)氧鐵紅漆、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧瀝清漆、環(huán)氧地坪漆、氯化橡膠漆、聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆、硅烷浸漬劑等重防腐涂料，產(chǎn)品用于鋼結構表面和混凝土結構表面的防腐及防護。良好的耐磨防腐涂料有哪些？
工件表面處理工藝流程清洗表面油污→噴涂底漆→流平（10min）→45℃低溫烘烤（15min）→打磨，擦凈→噴涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷卻（30min）→下掛。
涂裝技術(shù)（工藝）要求涂裝時(shí)選擇合適口徑噴槍和空氣帽。噴涂中控制扇面的寬度在20~30cm之間，噴槍與工件表面的距離為20~30cm，噴槍和吹掃的空氣需要經(jīng)過(guò)有誰(shuí)分離器的有效除油除水處理，并且保證提供足夠的物化壓力。通常需要噴涂2~3道以達到干膜厚度要求，噴涂中注意檢查濕膜厚度，調整噴涂速度使噴涂均勻并達到規范膜厚。對于不規則面先薄噴“死角”部位、工件邊緣、工件底部等難噴部位，再重點(diǎn)噴涂?jì)蓚让妫ㄕ娌课唬?。水性漆與油性漆產(chǎn)品性質(zhì)也有很大的差異。海南涂料怎么用
描繪美好未來(lái)的歐尼特防腐涂料。廣西重防腐涂料使用方法
水性防銹漆是以水做為分散介質(zhì)，利用物理、化學(xué)等多重防銹機理，根據化學(xué)轉化，絡(luò )和反應等化學(xué)原理配制而成，是傳統防銹底漆非常不錯的換代產(chǎn)品。具有環(huán)保性強、干燥快、硬度高、柔韌性好，性能穩定等優(yōu)點(diǎn)。水性防銹漆涂裝后金屬基材依舊生銹的原因不外乎三種：水性防銹漆選擇不恰當、水性防銹漆施工細節不夠精細、水性防銹漆產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)。水性防銹漆也很多種可供選擇，在實(shí)際應用過(guò)程中我們應根據不同的外部環(huán)境挑選不同防銹級別的防銹漆，若選擇的水性防銹漆不能完全應對當下外部環(huán)境的侵蝕，那么獲得的漆膜防護效果將會(huì )受到很大影響，比如較為簡(jiǎn)單直接的例子就是水性醇酸防銹漆若刷在重度防腐防銹環(huán)境中，那漆膜的效果很難起到確實(shí)有效的作用。水性防銹漆在施工時(shí)，和其它防銹漆涂裝一樣，需對金屬基材的表層進(jìn)行處理，所有油污、殘渣、鐵銹統統要處理干凈，否則刷涂再好的防銹漆也沒(méi)有任何意義。除此外，水性防銹漆因為稀釋劑采用的是純凈水，而水和金屬在一起又極容易產(chǎn)生銹蝕，所以在涂裝施工中，一定要把握好純凈水的用量，可根據產(chǎn)品廠(chǎng)商提供的數據作為施工參考。廣西重防腐涂料使用方法
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