涂布行業(yè)的ERP系統是針對膜、涂布行業(yè)的精細化辦理解決方案，具有15年以上的職業(yè)經(jīng)驗堆集，依托規范系統+功用定制的實(shí)施方案，幫助用戶(hù)實(shí)現高度適用、精細化的辦理事務(wù)需求。
主要特色功用如下：
移動(dòng)掃碼方案：掃碼出入庫/品質(zhì)追溯、材料實(shí)時(shí)/智能防呆、作業(yè)高效/無(wú)需訓練；
二維碼使用：產(chǎn)品標簽附有二維碼、庫位/紙箱/棧板標簽附有二維碼、現場(chǎng)掃碼方便快捷；標簽辦理：多種標簽款式、物料參數儲存、內部標識/客戶(hù)出貨標簽；
BOM：多版別辦理/BOM仿制、替代料辦理、規范本錢(qián)界說(shuō)；
客戶(hù)關(guān)系辦理：客戶(hù)檔案/拜訪(fǎng)記錄、事務(wù)員辦理/售后辦理、客戶(hù)辦理看板；
風(fēng)險防控：合理收購計劃/庫存預警、防止庫存積壓/降低本錢(qián)、訂單進(jìn)展辦理；
賬款辦理：授信辦理/發(fā)票辦理/對賬辦理、賬齡分析/逾期賬款檢查、收款辦理；
車(chē)間辦理：現場(chǎng)辦理、實(shí)時(shí)產(chǎn)量計算/損耗計算、現場(chǎng)條碼打??；
智能倉庫：產(chǎn)品、貨位標簽化辦理、進(jìn)銷(xiāo)存流水/實(shí)時(shí)庫存、快速掃碼匹對/差異分析；
本錢(qián)核算：材料本錢(qián)核算、生產(chǎn)本錢(qián)核算/按工單核算、規范本錢(qián)與實(shí)際本錢(qián)差異分析；
財務(wù)辦理：應收應付/出納辦理、固定資產(chǎn)/總賬辦理、財務(wù)報表契合稅局認可該系統能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和品質(zhì)控制能力，確保產(chǎn)品符合標準和客戶(hù)要求。嘉興管家婆生產(chǎn)管理系統工貿一體
投入產(chǎn)出操控是衡量能力執行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報告，是一個(gè)方案與實(shí)踐投入以及方案與實(shí)踐產(chǎn)出的操控報告。投入產(chǎn)出核算可以生成某一段時(shí)段內各工作中心的方案投入工時(shí)、方案產(chǎn)出工時(shí)等信息，而實(shí)踐投入工時(shí)和產(chǎn)出工時(shí)由車(chē)間按實(shí)踐進(jìn)行計算。比較實(shí)踐投入與產(chǎn)出可以看出工作中心是否正在加工所有抵達的負荷，可以顯示出工作中心的實(shí)踐拖欠及排隊情況等，即得到工作中心執行方案的情況。因此，操控投入產(chǎn)出量可以操控車(chē)間物流的排隊時(shí)間，避免物料積壓和排隊時(shí)間過(guò)長(cháng)。假如預計將要呈現物料短缺或拖期現象，則應采取措施，如通過(guò)加班、轉包或分化出產(chǎn)訂單來(lái)改變能力及負荷。假如仍不能解決問(wèn)題，則應給出反應信息、修正物料需求方案，乃至修正出產(chǎn)方案。車(chē)間作業(yè)方案是短期方案的重點(diǎn)部分。車(chē)間出產(chǎn)使命管理根據零部件的工藝道路來(lái)編制工序進(jìn)度方案，下達車(chē)間出產(chǎn)使命，發(fā)生加工道路單和派工單，并記錄使命的執行情況。南湖區工業(yè)生產(chǎn)管理系統解決方案生產(chǎn)管理系統的發(fā)展趨勢是向智能化、精益化、綠色化方向發(fā)展，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和可持續發(fā)展能力。
生產(chǎn)管理流程圖：主要功能：生產(chǎn)計劃管理：通過(guò)對產(chǎn)品銷(xiāo)售預測和銷(xiāo)售訂單，結合庫存和在制品，幫助企業(yè)制訂出準確合理、切合實(shí)際的生產(chǎn)計劃，可制訂月計劃、周計劃、日計劃等。它是連接產(chǎn)、銷(xiāo)的橋梁。能夠幫助企業(yè)制訂出準確合理、切合實(shí)際的主生產(chǎn)計劃。系統可對生產(chǎn)計劃進(jìn)行實(shí)時(shí)的調整和維護，以達到能力的平衡，保證計劃的可執行性。系統提供完整的替代解決方案，根據定義的物料替代關(guān)系、實(shí)際庫存情況，在計算后產(chǎn)生替代的建議，可以幫助企業(yè)縮短交貨時(shí)間，提高交貨的及時(shí)性和生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)計劃人員工作效率，同時(shí)降低庫存，控制生產(chǎn)成本。物料需求計劃管理：主要面向離散型制造企業(yè)的計劃管理人員設計，根據生產(chǎn)計劃、物料清單、實(shí)時(shí)的庫存數據等信息，直接計算出加工件、采購件、委外件的需求數量和時(shí)間?？梢越Y合企業(yè)實(shí)際產(chǎn)能狀況、生產(chǎn)采購批量或者其它意外因素，對物料需求計劃進(jìn)行調整和維護?？蛇M(jìn)行物料替代管理，根據替代規則自動(dòng)生成相應的物料替代清單，并且在生產(chǎn)投料時(shí)自動(dòng)將替代物料攜帶到投料單上，幫助企業(yè)在運營(yíng)過(guò)程中規避缺料風(fēng)險，有效降低庫存。解決了企業(yè)生產(chǎn)和采購什么、在什么時(shí)候生產(chǎn)和采購、利用什么生產(chǎn)的問(wèn)題。使計劃更科學(xué)可行。
那么erp生產(chǎn)管理系統的用途是什么呢？企業(yè)erp管理系統可以快速解決市場(chǎng)和生產(chǎn)之間的矛盾由于生產(chǎn)能力和資源的限制，企業(yè)想要均衡地安排生產(chǎn)是很自然的。當使用公司erp系統計劃生產(chǎn)時(shí)，應制定主要生產(chǎn)計劃。企業(yè)erp系統實(shí)現客戶(hù)的及時(shí)供應企業(yè)資源計劃系統將自動(dòng)生成可承諾量數據，專(zhuān)門(mén)用于支持供應承諾。根據生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)的變化，電子商務(wù)erp系統也將隨時(shí)更新客戶(hù)的承諾數量數據。銷(xiāo)售人員只要根據客戶(hù)的訂單將客戶(hù)對某一產(chǎn)品的訂單數量和需求日期輸入到公司的erp系統中，就可以獲得以下信息能否按時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)需求？如果不能按時(shí)滿(mǎn)足，客戶(hù)需求日的承諾數量是多少？數量不足的產(chǎn)品何時(shí)可以供貨？這樣，銷(xiāo)售人員在做出供貨承諾時(shí)就能相當清楚，從而更好地向客戶(hù)做出供貨承諾。管理系統erp可以解決物資庫存積壓的管理問(wèn)題。它將回答和解決四個(gè)問(wèn)題要制造什么產(chǎn)品？用什么零件或原材料制造這些產(chǎn)品？你有什么零件或原材料？應準備哪些其他零件或原材料？這四個(gè)問(wèn)題是制造企業(yè)必須回答和解決的問(wèn)題。它們構成了制造的基本方程。生產(chǎn)管理系統erp實(shí)現企業(yè)降本增效通過(guò)erp生產(chǎn)管理系統，人們的工作更加有序，時(shí)間被花在一步一步地實(shí)施計劃上。生產(chǎn)管理系統的發(fā)展是一個(gè)不斷進(jìn)化、提升的過(guò)程，推動(dòng)了企業(yè)生產(chǎn)管理的不斷進(jìn)步和發(fā)展。
選擇一款低成本的運營(yíng)軟件系統，徹底地合理化，堅決削減成本。仁和ERP在進(jìn)行整個(gè)系統運作時(shí)，以業(yè)務(wù)流程線(xiàn)為企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行標準化管理，從生產(chǎn)管理、采購供應商管理、倉庫管理形成無(wú)縫對接運作，同樣的工作量，將降低人力成本50%，相對一些其他產(chǎn)品，需要大量人工去進(jìn)行操作運營(yíng)結果將適得其反。因此，軟件運作對人力成本的控制是削減成本的基礎。仁和ERP生產(chǎn)管理軟件：讓企業(yè)保持高產(chǎn)生產(chǎn)率必須在蕭條期仍然保持高生產(chǎn)率，這點(diǎn)非常重要。因蕭條而訂單減少，要干的活少了，如果仍然由過(guò)去同樣多的人來(lái)生產(chǎn)，制造現場(chǎng)的生產(chǎn)效率會(huì )下降，車(chē)間里工作氣氛會(huì )松弛，仁和ERP在生產(chǎn)線(xiàn)上將提供數據報表，優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)。添加多條生產(chǎn)計劃，管控時(shí)間人力成本做好生產(chǎn)計劃單后就要建立生產(chǎn)工序，生產(chǎn)工序是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統總體方面的計劃，是對生產(chǎn)任務(wù)的計劃和產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排，完全靠人工管理是非困難，而在透明工廠(chǎng)生產(chǎn)管理系統中便可游刃有余，實(shí)現科學(xué)合理的生產(chǎn)工序制定，極力控制人力、物力成本。取消進(jìn)度匯報工作，采取數據實(shí)時(shí)查看在生產(chǎn)加工過(guò)程中，不可避免的便是進(jìn)度匯報工作，以往企業(yè)選擇每天手動(dòng)填寫(xiě)每日工作進(jìn)度，再三核實(shí)后逐層給領(lǐng)導匯報。生產(chǎn)管理系統優(yōu)化了供應鏈管理，加強了與供應商和客戶(hù)的協(xié)同合作，提高了企業(yè)的整體競爭力。臨安區金蝶生產(chǎn)管理系統一般多少錢(qián)
云計算、大數據、人工智能等新興技術(shù)的融入，推動(dòng)了生產(chǎn)管理系統向智能化、數字化轉型。嘉興管家婆生產(chǎn)管理系統工貿一體
及時(shí)響應：一體化ERP+MES體系中，出產(chǎn)任務(wù)即可一鍵下單派工，出產(chǎn)企業(yè)能夠精確及時(shí)收集數據，能夠連接物聯(lián)設備或智能終端設備實(shí)現數據自動(dòng)化收集，收集效率更高效，一起經(jīng)過(guò)物料管理能夠讓庫房和車(chē)間內部物流提早準備好，統籌標準好準備時(shí)刻和上機時(shí)刻，讓上下工序無(wú)縫聯(lián)接，當方案和實(shí)踐存在一定偏差時(shí)，體系派工在現場(chǎng)便能夠敏捷調整，從而實(shí)現出產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)物流、數據流、信息流的統一工作。設備對數據收集除了能夠降低人為因素形成的數據誤差，更能夠減少在工序聯(lián)接、物流聯(lián)接過(guò)程中帶來(lái)的人為收發(fā)過(guò)錯以及核對時(shí)刻，一起在一體化ERP+MES體系中，還提供了出產(chǎn)看板管控，能夠使得現場(chǎng)匯總分析的數據可視化，讓管理層及時(shí)了解情況，敏捷呼應并做出相應決議計劃。嘉興管家婆生產(chǎn)管理系統工貿一體