SMT貼片機在線(xiàn)編程，對于已經(jīng)完成離線(xiàn)編程的產(chǎn)品，可直接調出產(chǎn)品程序，對于沒(méi)有CAD坐標文件的產(chǎn)品，可采用在線(xiàn)編程。在線(xiàn)編程是在貼片機上人工輸入拾片和貼片程序的過(guò)程。拾片程序完全由人工編制并輸入，貼片程序是通過(guò)教學(xué)攝像機對PCB上每個(gè)貼片元器件貼裝位置的精確攝像，自動(dòng)計算元器件中心坐標（貼裝位置），并記錄到貼片程序表中，然后通過(guò)人工優(yōu)化而成。安裝SMT貼片機供料器，1、按照離線(xiàn)編程或在線(xiàn)編程編制的拾片程序表，將各種元器件安裝到貼片機的料站上。2、安裝供料器時(shí)必須按照要求安裝到位。3、安裝完畢，必須由檢驗人員檢查，確保正確無(wú)誤后才能進(jìn)行試貼和生產(chǎn)。在PCB生產(chǎn)過(guò)程中SMT具體指什么?北京SMT貼片廠(chǎng)家
SMT貼片加工主要用到三大工藝材料，分別是錫膏，貼片膠和助焊劑。錫膏是由合金焊料粉和糊狀助焊劑均勻攪拌而成的膏狀體，它是SMT貼片加工工藝中不可缺少的焊接材料，用于回流焊中，錫膏在常溫下具有一定的黏性，可將電子元件初粘在既定的位置，在焊接溫度下，隨著(zhù)溶劑和部分添加劑揮發(fā)，將被焊元件與PCB互聯(lián)在一起形成長(cháng)久連接。貼片膠，也稱(chēng)為SMT接著(zhù)劑、SMT紅膠，通常是紅色的(也有黃色或者白色的)膏體中均勻地分布著(zhù)硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑，主要用來(lái)將元器件固定在印制板上，一般用點(diǎn)膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來(lái)分配,貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化。助焊劑是錫粉的載體，其組成與通用助焊劑基本相同，為了改善印刷效果有時(shí)還需加入適量的溶劑，通過(guò)助焊劑中活性劑的作用，能被焊材料表面以及錫粉本身的氧化物，使焊料迅速擴散并附著(zhù)在被焊金屬表面。助焊劑的組成對錫膏的擴展性、潤濕性、塌陷、粘度變化、清洗性和儲存壽命起決定性作用。北京SMT貼片廠(chǎng)家SMT貼片加工的定義有何特點(diǎn)。
SMT貼片加工常見(jiàn)品質(zhì)問(wèn)題解決方法：1.企業(yè)技術(shù)人員的選擇：建立多方面質(zhì)量組織網(wǎng)絡(luò )內企業(yè)提供及時(shí)、準確的質(zhì)量反饋和選擇比較好的人才作為生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量檢測員，在管理上仍然在質(zhì)量部門(mén)的管理下，以避免其他因素的干擾品質(zhì)的決心。2.確保檢測維修設備的準確性：通過(guò)萬(wàn)用表、防靜電腕管、烙鐵、ICT等必要的設備和儀器對產(chǎn)品進(jìn)行檢測維修。3.質(zhì)量過(guò)程控制點(diǎn)的設置：為了保證SMT加工的正常進(jìn)行，需要加強各工序的質(zhì)量檢查，以監控其運行狀態(tài)。4.制定質(zhì)量規章制度：品質(zhì)部制定必要的法規和部門(mén)的工作質(zhì)量責任制通過(guò)法規限制可避免質(zhì)量事故，與明確的獎勵和處罰，參與質(zhì)量評估通過(guò)經(jīng)濟手段，建立一個(gè)企業(yè)內的月度質(zhì)量獎項。5.實(shí)施管理措施：除了嚴格控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，SMT貼片加工的質(zhì)量管理也采取措施記錄檢查結果。
SMT貼片的加工是為了滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，提高市場(chǎng)競爭力。接下來(lái)的電子產(chǎn)品正在追求個(gè)性化和小型化。傳統的穿孔插件已不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。SMT貼片加工順應時(shí)代潮流，實(shí)現無(wú)孔貼片，實(shí)現電子產(chǎn)品的小型化。在PCBA加工廠(chǎng)，SMT貼片機的重要特點(diǎn)是精度、速度和適應性。適應性通常是貼片機適應不同安裝要求的能力。能貼裝元器件的類(lèi)型。與只使用SMC或少量SMD的貼片機相比，具有廣組件類(lèi)型的貼片機具有更好的適應性。影響安裝在貼片機上的部件類(lèi)型的主要因素是安裝精度、安裝工具、定心機構和部件的兼容性，以及貼片機容納的進(jìn)料器的數量和類(lèi)型。有些貼片機只能容納有限數量的饋線(xiàn)，而有些貼片機可以容納大多數或所有類(lèi)型的饋線(xiàn)，并且可以容納大量饋線(xiàn)。顯然，后者比前者具有更好的適應性。貼片機上供料的容量通常表示為貼片機上可安裝的8mm編織供料的比較大數量。SMT生產(chǎn)線(xiàn)設備系統介紹。
為什么要用SMT貼片？電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動(dòng)化，廠(chǎng)方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)上好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場(chǎng)競爭力電子元件的發(fā)展，集成電路(IC)的開(kāi)發(fā)，半導體材料的多元應用，電子科技改變勢在必行，追逐國際潮流，如果有SMT貼片的需要，歡迎聯(lián)系我們公司，我們是專(zhuān)業(yè)做這一塊的。SMT車(chē)間散料管理方法及處理流程。上海SMT貼片廠(chǎng)
如何在制造過(guò)程后進(jìn)行SMT貼片?北京SMT貼片廠(chǎng)家
SMT貼片機是SMT是表面組裝技術(shù)設備，又稱(chēng)“貼裝機”、“表面貼裝系統”，貼片機是用來(lái)實(shí)現高速、高精度地貼放元器件的設備，是整個(gè)SMI、生產(chǎn)中關(guān)鍵、復雜的設備。SMT貼片機實(shí)際上是一種精密的工業(yè)機器人，是機-電-光以及計算機控制技術(shù)的綜合體。它通過(guò)吸取-位移-定位-放置等功能，在不損傷元件和印制電路板的情況下，實(shí)現了將SMC／SMD元件快速而準確地貼裝到PCB板所指定的焊盤(pán)位置上。貼片機由機架、x-y運動(dòng)機構(滾珠絲桿、直線(xiàn)導軌、驅動(dòng)電機)、貼裝頭、元器件供料器、PCB承載機構、器件對中檢測裝置、計算機控制系統組成，整機的運動(dòng)主要由x-y運動(dòng)機構來(lái)實(shí)現，通過(guò)滾珠絲桿傳遞動(dòng)力、由滾動(dòng)直線(xiàn)導軌運動(dòng)副實(shí)現定向的運動(dòng)，這樣的傳動(dòng)形式不僅其自身的運動(dòng)阻力小、結構緊湊，而且較高的運動(dòng)精度有力地保證了各元件的貼裝位置精度。并且SMT貼片機還在重要部件進(jìn)行了Mark標識。機器視覺(jué)能自動(dòng)求出這些Mark中心系統坐標，建立貼片機系統坐標系和PCB、貼裝元件坐標系之間的轉換關(guān)系，計算得出貼片機的運動(dòng)精確坐標；貼裝頭根據導入的貼裝元件的封裝類(lèi)型、元件編號等參數到相應的位置抓取吸嘴、吸取元件；靜鏡頭依照視覺(jué)處理程序對吸取元件進(jìn)行檢測、識別與對中。北京SMT貼片廠(chǎng)家